{"id":7791,"date":"2023-11-29T15:53:54","date_gmt":"2023-11-29T13:53:54","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.federnshop.com\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/"},"modified":"2023-11-30T10:23:39","modified_gmt":"2023-11-30T08:23:39","slug":"tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/","title":{"rendered":"Tratamientos superficiales para muelles de acero"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2415 size-medium alignright\" src=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/\/Oberflaeche_gold-300x300.jpg\" alt=\"Oberflaechenbehandlung vergoldet\" width=\"300\" height=\"300\" data-wp-pid=\"2415\" srcset=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/Oberflaeche_gold-300x300.jpg 300w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/Oberflaeche_gold-150x150.jpg 150w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/Oberflaeche_gold.jpg 600w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/Oberflaeche_gold-270x270.jpg 270w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/Oberflaeche_gold-230x230.jpg 230w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/Oberflaeche_gold-200x200.jpg 200w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/Oberflaeche_gold-400x400-cropped.jpg 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/informacion-muelles-de-compresion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Resortes de compresi\u00f3n<\/a> , en parte tambi\u00e9n <a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/muelles-de-traccion-de-informacion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Resortes de tensi\u00f3n<\/a> y <a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/informacion-muelles-de-torsion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Resortes para piernas<\/a> El tratamiento posterior de sus superficies les confiere propiedades adicionales: dependiendo de la aplicaci\u00f3n, se vuelven, por ejemplo, m\u00e1s duros, m\u00e1s inoxidables o m\u00e1s resistentes al calor. <a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/bienvenido-a-gutekunst-federn\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Plumas de Gutekunst<\/a> ofertas para su <a href=\"https:\/\/www.federnshop.com\/de\/federnkatalog-auswahl.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Catalogar-<\/a> y <a href=\"https:\/\/www.federnshop.com\/de\/service_informationen\/spezialfedern.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">resortes de acero individuales<\/a> Adem\u00e1s de los procesos cl\u00e1sicos como el galvanizado brillante, pulido, electropulido, decapado, fosfatado, pasivado, cromado, niquelado, galvanizado y granallado, tambi\u00e9n hay una variedad de tratamientos especiales de superficie. Estos incluyen pasivaciones de pel\u00edcula gruesa, recubrimientos en polvo, sistemas de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n Delta\u00ae-Tone y Delta\u00ae-Seal, granallado con perlas de vidrio, recubrimientos de tefl\u00f3n PTFE, enchapado en oro, enchapado en cobre o el cromado de resortes de acero galvanizado.<\/p>\n<p><strong>Todos los tratamientos superficiales para usted de un vistazo:<\/strong><\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table of Contents<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-1'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Tratamientos_superficiales_clasicos_para_muelles_de_acero\" >Tratamientos superficiales cl\u00e1sicos para muelles de acero<\/a><ul class='ez-toc-list-level-2' ><li class='ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Brunido\" >Bru\u00f1ido<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Elektropolieren\" >Elektropolieren<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Decapado\" >Decapado<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Galvanizado_brillante\" >Galvanizado brillante<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Fosfatado\" >Fosfatado<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Passivieren\" >Passivieren<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Revestimiento_de_cromo\" >Revestimiento de cromo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Niquelado\" >Niquelado<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Galvanizado\" >Galvanizado<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Granallado\" >Granallado<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-1'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Tratamientos_superficiales_especiales_para_muelles_de_acero\" >Tratamientos superficiales especiales para muelles de acero<\/a><ul class='ez-toc-list-level-2' ><li class='ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Pasivacion_de_pelicula_gruesa\" >Pasivaci\u00f3n de pel\u00edcula gruesa<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Recubrimiento_en_polvo\" >Recubrimiento en polvo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Recubrimiento_Delta%C2%AE-Tone_y_Delta%C2%AE-Seal\" >Recubrimiento Delta\u00ae-Tone y Delta\u00ae-Seal<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Rayos_de_cuentas_de_vidrio\" >Rayos de cuentas de vidrio<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Recubrimiento_de_teflon_PTFE\" >Recubrimiento de tefl\u00f3n (PTFE)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Dorar\" >Dorar<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Cobre\" >Cobre<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/#Galvanizado_Pasivado_Cromado\" >Galvanizado + Pasivado (Cromado)<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h1><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tratamientos_superficiales_clasicos_para_muelles_de_acero\"><\/span><span style=\"color: #0078bf;\">Tratamientos superficiales cl\u00e1sicos para muelles de acero<br \/>\n<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h1>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Brunido\"><\/span>Bru\u00f1ido<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El bru\u00f1ido es un tratamiento \u00f3ptico de superficies. Como resultado del proceso, los resortes de acero tienen un color uniforme, pero solo son ligeramente resistentes a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>El bru\u00f1ido es uno de los tratamientos de superficie cl\u00e1sicos y es un proceso sin formaci\u00f3n de capas en el que el ox\u00edgeno se almacena en la capa m\u00e1s externa. El tratamiento crea una capa negra, delgada y no met\u00e1lica de \u00f3xido de hierro sobre un material de hierro de baja aleaci\u00f3n, como resortes de acero. Este recubrimiento, que suele tener menos de un micr\u00f3metro de espesor, no solo realza el aspecto del material, sino que tambi\u00e9n lo protege. El proceso se lleva a cabo a bajas temperaturas por debajo de los 150 grados cent\u00edgrados. Esto significa que no hay carga t\u00e9rmica. La estructura y la rugosidad del plum\u00edn solo se modifican de manera insignificante. La precisi\u00f3n dimensional de las piezas de trabajo revestidas sigue siendo la misma.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Elektropolieren\"><\/span>Elektropolieren<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El electropulido trata las superficies de acero inoxidable. Se utiliza principalmente para refinar \u00f3pticamente el material, por ejemplo, en dispositivos m\u00e9dicos.<\/p>\n<p>El electropulido consiste en una \u00fanica operaci\u00f3n en la que se elimina una capa muy fina de la superficie mediante disoluci\u00f3n an\u00f3dica. Tambi\u00e9n se limpian impurezas, part\u00edculas, microgrietas, as\u00ed como alteraciones estructurales y tensiones locales. Las superficies tratadas se caracterizan por varias propiedades: son met\u00e1licas puras y brillantes, libres de rebabas y part\u00edculas, cerradas en el rango microsc\u00f3pico y tienen propiedades \u00f3ptimas del material base. Otra ventaja: el proceso es especialmente suave y el resorte de acero no est\u00e1 sometido a esfuerzos t\u00e9rmicos o mec\u00e1nicos.<\/p>\n<p>Las ventajas sobre otros procesos son tambi\u00e9n una buena resistencia a la corrosi\u00f3n, una microrrugosidad minimizada, una resistencia a la fatiga mejorada y un coeficiente de fricci\u00f3n reducido. Las superficies tratadas tambi\u00e9n impresionan por su baja adhesi\u00f3n del producto y la reducci\u00f3n de la acumulaci\u00f3n de dep\u00f3sitos. Por lo tanto, se pueden limpiar de forma muy f\u00e1cil y r\u00e1pida. El campo de aplicaci\u00f3n abarca desde la industria qu\u00edmica y farmac\u00e9utica hasta la tecnolog\u00eda medioambiental y la industria electr\u00f3nica, pasando por la arquitectura y la construcci\u00f3n.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Decapado\"><\/span>Decapado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El proceso de decapado elimina qu\u00edmicamente todas las impurezas de una superficie.<\/p>\n<p>El decapado es un proceso que elimina qu\u00edmicamente toda la contaminaci\u00f3n de las superficies de acero inoxidable, es decir, por \u00e1cido. El resultado es una superficie metalicamente pura del resorte de metal. Solo entonces se puede formar la capa protectora pasiva en el siguiente paso.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Galvanizado_brillante\"><\/span>Galvanizado brillante<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> Este proceso es uno de los tratamientos \u00f3pticos de superficie y ofrece un alto nivel de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>El galvanizado brillante es un sistema de protecci\u00f3n generado galv\u00e1nicamente para superficies de acero. Durante el proceso, se crea una capa de zinc met\u00e1lico muy delgada, el espesor de la capa se puede establecer entre 2 \u00b5m y 30 \u00b5m durante el per\u00edodo de tiempo en el ba\u00f1o de zinc. Para proteger adecuadamente el metal de la corrosi\u00f3n, la capa tambi\u00e9n se pasiva o se croma (consulte la secci\u00f3n Pasivaci\u00f3n o Galvanizaci\u00f3n + Pasivaci\u00f3n). Esto hace que el material sea mucho m\u00e1s duradero. Los rastros de corrosi\u00f3n, tambi\u00e9n conocidos como \u00f3xido blanco, se pueden prevenir con galvanizado brillante. La superficie tambi\u00e9n es m\u00e1s adhesiva, m\u00e1s estable t\u00e9rmicamente, impresiona por su alta funcionalidad y se ve m\u00e1s atractiva.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fosfatado\"><\/span>Fosfatado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> Lo especial del fosfatado es la protecci\u00f3n temporal contra la corrosi\u00f3n y las favorables propiedades de deslizamiento.<\/p>\n<p>El fosfatado, tambi\u00e9n conocido como bonding, atramentizing o Parkerizing, es una de las tecnolog\u00edas de proceso m\u00e1s comunes en el tratamiento de superficies de resortes de acero. Aqu\u00ed, una capa de conversi\u00f3n de fosfatos met\u00e1licos firmemente adheridos se forma mediante reacciones qu\u00edmicas entre la superficie met\u00e1lica y una soluci\u00f3n de fosfato. Estas superficies son interesantes para aplicaciones en las que se valora la protecci\u00f3n temporal contra la corrosi\u00f3n, la buena adherencia para la pintura posterior, la reducci\u00f3n del rozamiento y el desgaste o el aislamiento el\u00e9ctrico. La fosfataci\u00f3n tambi\u00e9n es muy econ\u00f3mica y econ\u00f3mica.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Passivieren\"><\/span>Passivieren<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> Las superficies pasivadas tienen una alta resistencia debido a su capa de \u00f3xido o una capa de conversi\u00f3n (cromato, fluoruro, etc.), pueden regenerarse y ofrecer una buena protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>Las pasivaciones surgen como una reacci\u00f3n natural en casi todas las superficies met\u00e1licas y ofrecen una protecci\u00f3n m\u00e1s o menos buena contra la corrosi\u00f3n. La pasivaci\u00f3n creada artificialmente a menudo tiene lugar en la tecnolog\u00eda de superficies de zinc, aluminio, magnesio, cadmio o aceros inoxidables. La forma especial de pasivaci\u00f3n es el llamado cromado, que sol\u00eda contener compuestos de Cr VI y proporcionaba muy buena protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n en las capas de zinc, aluminio y cadmio. El cl\u00e1sico cromado sobre zinc ha sido reemplazado en los \u00faltimos a\u00f1os por el desarrollo de pasivaciones libres de Cr VI, y los nuevos desarrollos como las pasivaciones azul, amarillo, negro y de pel\u00edcula gruesa no son en absoluto inferiores a los procesos anteriores en protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n y propiedades \u00f3pticas. Hoy en d\u00eda, las pasivaciones se basan en compuestos inocuos de Cr-III y otros aditivos como fluoruros, compuestos de circonio o complejos org\u00e1nicos. Adem\u00e1s de las capas de zinc y aluminio, los aceros, especialmente los aceros inoxidables, tambi\u00e9n pueden pasivarse qu\u00edmicamente.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Revestimiento_de_cromo\"><\/span>Revestimiento de cromo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El cromado es un tratamiento de superficie \u00f3ptico y ofrece una buena protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>Las superficies cromadas se construyen en varias capas. Protegen los resortes met\u00e1licos de la corrosi\u00f3n y tienen baja fricci\u00f3n est\u00e1tica. Se pueden reelaborar mec\u00e1nicamente, son resistentes incluso a altas temperaturas y no se empa\u00f1an. Las superficies cromadas se utilizan en todos los sectores en muchas \u00e1reas de la industria t\u00e9cnica.<strong><br \/>\n<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Niquelado\"><\/span>Niquelado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> Las superficies niqueladas son, por un lado, resistentes a la corrosi\u00f3n y, por otro lado, tienen propiedades de deslizamiento favorables. El niquelado es uno de los tratamientos \u00f3pticos de la superficie.<\/p>\n<p>El n\u00edquel es adecuado para una variedad de aplicaciones diferentes y es parte de los recubrimientos de metal galvanizado. Para los resortes de acero niquelado, se sumergen en un electrolito de n\u00edquel, una soluci\u00f3n acuosa que contiene sales de n\u00edquel, despu\u00e9s de un pretratamiento especial. Cuando se aplica un voltaje el\u00e9ctrico, se forma una fina capa en la superficie del resorte. El recubrimiento es resistente al aire y al agua, as\u00ed como a los \u00e1cidos diluidos y algunos \u00e1lcalis. Por otro lado, el n\u00edquel no es adecuado en contacto con \u00e1cido n\u00edtrico, \u00e1cidos clorh\u00eddricos concentrados y amon\u00edaco. El metal de transici\u00f3n tiene un color plateado claro con un tono ligeramente amarillento. Por su color caracter\u00edstico, se diferencia muy bien de las superficies cromadas. Sin embargo, el n\u00edquel no es resistente al deslustre y puede adquirir un color oscuro con el tiempo.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Galvanizado\"><\/span>Galvanizado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> Las superficies galvanizadas ofrecen una protecci\u00f3n especialmente buena contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>Al galvanizar, los resortes de acero est\u00e1n provistos de un revestimiento met\u00e1lico de zinc. Los procesos frecuentes son el galvanizado en caliente continuo y discontinuo, la pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica con zinc y el galvanizado. Los procesos se diferencian, por un lado, en la producci\u00f3n de la capa protectora y en su espesor de capa. La duraci\u00f3n de la protecci\u00f3n y la capacidad de carga mec\u00e1nica de la pieza de trabajo tambi\u00e9n dependen de esto. La galvanizaci\u00f3n en caliente y la pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica producen espesores de capa de m\u00e1s de 50 \u00b5m, con electrogalvanizado, el espesor de capa de hasta 30 \u00b5m se puede seleccionar individualmente. Las capas de zinc galvanizado tambi\u00e9n se ofrecen solo con una capa de pasivaci\u00f3n adicional, por un lado, sirven para aumentar la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n y se ofrecen en diferentes colores (transparente \/ azul, amarillo, negro, oliva) por razones \u00f3pticas.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s de su efecto protector, el zinc es resistente a la corrosi\u00f3n. Las piezas de trabajo galvanizadas se utilizan a menudo como \u00e1nodo de sacrificio contra la corrosi\u00f3n por contacto. Esto los hace adecuados para aplicaciones en las que se conectan de forma conductiva m\u00e1s metales nobles con diferentes potenciales de soluci\u00f3n. El material galvanizado evita que los metales se corroan hasta una distancia de cinco mil\u00edmetros. Los bordes cortados expuestos y las imperfecciones en el revestimiento de zinc se pueden proteger de manera \u00f3ptima.<strong><br \/>\n<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Granallado\"><\/span>Granallado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El granallado aumenta significativamente la vida \u00fatil din\u00e1mica de los resortes de acero.<\/p>\n<p>El shot peening es un tipo especial de tratamiento de superficies. En este proceso, el aire comprimido o las ruedas centr\u00edfugas disparan el abrasivo a alta velocidad sobre los resortes. El abrasivo consta de granos redondos o redondeados que dan nombre al proceso.<\/p>\n<p>El objetivo del granallado es aumentar el volumen superficial del material y generar tensi\u00f3n de compresi\u00f3n residual. El resultado es una compresi\u00f3n del material y, por tanto, la solidificaci\u00f3n de la superficie. Con este proceso, se mejora significativamente la resistencia a la fatiga del resorte met\u00e1lico.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h1><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tratamientos_superficiales_especiales_para_muelles_de_acero\"><\/span><span style=\"color: #0078bf;\">Tratamientos superficiales especiales para muelles de acero<br \/>\n<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h1>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pasivacion_de_pelicula_gruesa\"><\/span>Pasivaci\u00f3n de pel\u00edcula gruesa<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> La pasivaci\u00f3n de capa gruesa crea una superficie clara e iridiscente que ofrece una buena protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, mucho mejor que una capa de zinc sola.<\/p>\n<p>La pasivaci\u00f3n de pel\u00edcula gruesa es una capa de pasivaci\u00f3n sobre una capa de zinc previamente aplicada galv\u00e1nicamente. El proceso tambi\u00e9n se conoce como pasivaci\u00f3n transparente. Aqu\u00ed, se crea una capa protectora no met\u00e1lica sobre un material met\u00e1lico como un resorte de acero. El revestimiento est\u00e1 absolutamente libre de cromo VI y se utiliza principalmente donde no se puede utilizar el cromado convencional. Este tipo de tratamiento superficial es muy adecuado para recubrimientos superiores.<strong><br \/>\n<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Recubrimiento_en_polvo\"><\/span>Recubrimiento en polvo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El recubrimiento en polvo es tambi\u00e9n uno de los tratamientos \u00f3pticos de superficies. Los materiales con recubrimiento en polvo tienen una excelente retenci\u00f3n de brillo y solidez del color de los 180 colores RAL diferentes.<\/p>\n<p>Para procesar los resortes de acero de esta manera, el polvo coloreado correspondiente se carga electrost\u00e1ticamente y se aplica al material usando una llamada pistola de polvo. Los recubrimientos en polvo se basan en varios aglutinantes como acrilato, epoxi y resina de poli\u00e9ster. Se ofrecen en todos los colores RAL y en cualquier tono intermedio deseado. El \u00fanico requisito: el resorte debe ser conductor de electricidad. Esto es cierto si est\u00e1 hecho de acero o aluminio, por ejemplo. Luego, el polvo se quema en el material en un horno a temperaturas entre 140 y 200 grados Celsius. Esto crea una capa uniformemente densa. Esto impresiona por su alta resistencia a la luz y a la intemperie y tambi\u00e9n es resistente a golpes y rayones.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Recubrimiento_Delta%C2%AE-Tone_y_Delta%C2%AE-Seal\"><\/span>Recubrimiento Delta\u00ae-Tone y Delta\u00ae-Seal<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El sistema de protecci\u00f3n anticorrosiva de microcapas Delta\u00ae consta de una estructura de dos capas. Delta-Tone es la capa base, Delta-Seal es la capa superior posterior. Ambos juntos forman un nivel muy alto de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n para resortes met\u00e1licos.<\/p>\n<p>Debido a la estructura de la base y la capa superior, se pueden lograr soluciones a medida en cuanto a las propiedades funcionales, el comportamiento de fricci\u00f3n y la resistencia a la corrosi\u00f3n de las superficies.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\"><strong>Delta\u00ae-Tone (capa base)<\/strong><\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">En el proceso Delta\u00ae-Tone, se aplica una capa base inorg\u00e1nica y formadora de microcapas a los resortes de acero, que contiene escamas de zinc y aluminio. El proceso de horneado posterior crea una capa brillante plateada-met\u00e1lica con un espesor uniforme. Esto tiene excelentes propiedades de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n y al mismo tiempo asegura una conductividad el\u00e9ctrica muy buena. Esto permite la protecci\u00f3n cat\u00f3dica y evita el riesgo de fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\"><span style=\"text-decoration: underline;\">La capa base adecuada en funci\u00f3n de los requisitos:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li>Delta\u00ae-Tone 9000 es especialmente adecuado para resortes, abrazaderas de banda de resorte y piezas estampadas y dobladas.<\/li>\n<li>Delta-Protekt\u00ae KL 100 fue desarrollado espec\u00edficamente para piezas roscadas y se usa a menudo en la industria automotriz. La capa base puede soportar temperaturas constantes de 96 horas a 180 grados Celsius.<\/li>\n<li>Con su lubricante integrado, Delta-Protekt\u00ae KL 105 hace superfluo el uso de una capa superior. El recubrimiento se ajusta al coeficiente de fricci\u00f3n espec\u00edfico y, por lo tanto, permite ahorros de costos como sistema 2 en 1.<\/li>\n<li>Delta-Protekt\u00ae KL 130 es de color gris oscuro y est\u00e1 predestinado como sustrato para tonos de cobertura negros, porque los puntos de impacto ya no son visibles.<\/li>\n<li>Delta-Protekt\u00ae KL 120 es especialmente adecuado para unir elementos con rosca y para resortes o abrazaderas de banda de resorte. La resistencia a la corrosi\u00f3n roja y blanca va mucho m\u00e1s all\u00e1 de los requisitos de otros acabados superficiales.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"padding-left: 30px;\"><strong>Delta\u00ae-Seal (capa superior)<\/strong><\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Delta\u00ae-Seal es una capa superior hecha de material org\u00e1nico altamente reticulado que forma microcapas. Complementa de forma \u00f3ptima la capa base aplicada anteriormente. El proceso de recubrimiento y horneado deja una cubierta firme y resistente a los productos qu\u00edmicos. Se consigue una excelente resistencia a las influencias externas mediante el uso de determinadas resinas como la resina de acrilato, epoxi y poliuretano con un curado adaptado.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Las variantes Delta\u00ae-Seal, el Delta-Protekt\u00ae VL 450 o Delta-Protekt\u00ae VT 600 negro y el Delta-Protekt\u00ae VL 411 GZ plateado.<strong><br \/>\n<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Rayos_de_cuentas_de_vidrio\"><\/span>Rayos de cuentas de vidrio<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El granallado con perlas de vidrio es una forma especial de granallado.<\/p>\n<p>Con el granallado de perlas de vidrio, los sistemas de voladura de aire comprimido, rueda o inyector arrojan perlas de vidrio muy peque\u00f1as a alta velocidad contra la superficie del resorte de acero. El proceso crea superficies muy homog\u00e9neas con excelentes propiedades \u00f3pticas. Por lo tanto, el granallado con perlas de vidrio se utiliza para la limpieza sin hierro y para superficies decorativas.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Recubrimiento_de_teflon_PTFE\"><\/span>Recubrimiento de tefl\u00f3n (PTFE)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> Los resortes de acero recubiertos de tefl\u00f3n tienen muy buenas propiedades de deslizamiento.<\/p>\n<p>Los recubrimientos de tefl\u00f3n, tambi\u00e9n llamados PTFE (politetrafluoroetileno), tienen varias propiedades: adem\u00e1s de muy buena resistencia a la corrosi\u00f3n y \u00f3ptimas propiedades antiadherentes, tambi\u00e9n incluyen bajos coeficientes de fricci\u00f3n y resistencia a altas temperaturas. Se utilizan, entre otras cosas, en la industria alimentaria, en aplicaciones de sala blanca, en la industria textil y del papel, as\u00ed como en la construcci\u00f3n de plantas y maquinaria.<strong><br \/>\n<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Dorar\"><\/span>Dorar<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> El dorado es tambi\u00e9n uno de los tratamientos \u00f3pticos de superficies. Los materiales chapados en oro no solo son particularmente conductores, sino que tambi\u00e9n evitan las chispas de conmutaci\u00f3n excesivas. Mec\u00e1nica y qu\u00edmicamente, sin embargo, no son muy resistentes.<\/p>\n<p>Con un ba\u00f1o de oro qu\u00edmico, la punta de acero est\u00e1 cubierta con una fina capa de oro puro. Esto significa que la soldabilidad del material se conserva y se mejora a\u00fan m\u00e1s. Por lo tanto, los resortes de metal chapados en oro se utilizan preferiblemente en la industria el\u00e9ctrica. Las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n tambi\u00e9n incluyen \u00e1reas decorativas.<strong><br \/>\n<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cobre\"><\/span>Cobre<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> Los resortes de metal revestidos de cobre son, por un lado, resistentes a la corrosi\u00f3n y, por otro lado, se caracterizan por una buena conductividad.<\/p>\n<p>Con revestimiento de cobre, una fina capa de cobre cubre los resortes met\u00e1licos. Este recubrimiento es una base popular para muchos sistemas de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, incluidos los recubrimientos de n\u00edquel y cromo. Porque la cobertura asegura una protecci\u00f3n permanente. La capa suele ser de 5-15 \u00b5m. Los resortes revestidos de cobre tambi\u00e9n ofrecen una conductividad t\u00e9rmica y el\u00e9ctrica mejorada. Otra ventaja: se pueden pintar sin problemas.<strong><br \/>\n<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Galvanizado_Pasivado_Cromado\"><\/span>Galvanizado + Pasivado (Cromado)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Caracter\u00edsticas principales:<\/span> La pasivaci\u00f3n (previamente cromado) de los componentes galvanizados crea un tratamiento superficial funcional y \u00f3ptico. Ofrece un alto nivel de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n y est\u00e1 disponible en azul, amarillo, negro y oliva.<\/p>\n<p>Antes de la pasivaci\u00f3n, los resortes de acero deben galvanizarse. Solo en el siguiente paso se sumergen en una soluci\u00f3n de soluciones de pasivaci\u00f3n con varios aditivos (Cr-III, fluoruros, \u00e1cidos). Esto crea una capa de conversi\u00f3n qu\u00edmica muy delgada, tambi\u00e9n conocida como capa de conversi\u00f3n, sin la aplicaci\u00f3n de voltaje el\u00e9ctrico. Las diferentes pasivaciones se pueden diferenciar seg\u00fan el color. Son posibles los colores azul (transparente), amarillo, negro y oliva. La mayor\u00eda de las pasivaciones actuales no contienen Cr-VI y cumplen con RoHS. RoHS significa restricci\u00f3n de sustancias peligrosas, es decir, la restricci\u00f3n del uso de ciertas sustancias peligrosas. Por tanto, las pasivaciones \/ cromatos que contienen Cr-VI no son adecuados, por ejemplo, en sectores como la industria del autom\u00f3vil.<\/p>\n<p>Una alternativa particularmente buena a los cromatos que contienen cromo (VI) son las pasivaciones de pel\u00edcula gruesa. Este proceso crea una superficie clara e iridiscente con buena protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\">Los siguientes colores y propiedades se ofrecen galvanizados y pasivados:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"text-decoration: underline;\">Azul:<\/span> El tono se vuelve ligeramente azulado. Suele haber una transici\u00f3n suave a lo transparente. La protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n de las superficies pasivadas con azul es relativamente buena, la capa no contiene Cr (VI) y, por lo tanto, cumple con la directiva RoHS 2002\/95 \/ EC.<\/li>\n<li><span style=\"text-decoration: underline;\">Amarillo:<\/span> El color es similar al lat\u00f3n o un tono dorado impuro. Este tipo de pasivaci\u00f3n proporciona una protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n comparable a la de la pasivaci\u00f3n azul y se usa a menudo cuando se desea la apariencia del cromado amarillo, que se usaba a menudo en el pasado. La capa est\u00e1 libre de Cr (VI) y por lo tanto cumple con la directiva RoHS 2002\/95 \/ EC.<\/li>\n<li><span style=\"text-decoration: underline;\">Negro:<\/span> Con esta coloraci\u00f3n, el car\u00e1cter met\u00e1lico de la superficie se conserva en algunos lugares. Porque el color no es tan fuerte como con un trabajo de pintura. La protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n de la capa es de media a buena. El revestimiento no contiene Cr (VI) y, por lo tanto, cumple con la directiva RoHS 2002\/95 \/ EC.<\/li>\n<li><span style=\"text-decoration: underline;\">Aceituna:<\/span> El color oliva es muy fuerte, lo que significa que el car\u00e1cter met\u00e1lico de la capa superior se pierde en gran medida. Esta capa contiene cromo (VI) y, por lo tanto, no cumple con RoHS.<\/li>\n<li><u>Pel\u00edcula gruesa:<\/u> La pasivaci\u00f3n de pel\u00edcula gruesa es el \u00faltimo desarrollo en capas de pasivaci\u00f3n sobre superficies galvanizadas y, en t\u00e9rminos de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, un reemplazo digno del cromado amarillo que contiene Cr-VI, que se usaba a menudo en el pasado. La pasivaci\u00f3n de pel\u00edcula gruesa es transparente a ligeramente iridiscente, no contiene Cr-VI y, por lo tanto, cumple con la directiva RoHS 2002\/95 \/ EC.<\/li>\n<\/ul>\n<p>\u00bfDesea obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre los tratamientos de superficie para resortes de compresi\u00f3n, resortes de tensi\u00f3n y resortes de torsi\u00f3n? Puede ponerse en contacto con el departamento t\u00e9cnico de Gutekunst Federn por tel\u00e9fono (+49) 035877227-11 o por correo electr\u00f3nico<a href=\"mailto:service@federnshop.com\"> service@gutekunst-co.com<\/a> .<\/p>\n<p><em>Informaci\u00f3n Adicional:<\/em><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/diseno-de-muelles-metalicos-herramientas-practicas-de-servicio\/\">Dise\u00f1o de muelles met\u00e1licos: herramientas pr\u00e1cticas de servicio<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/materiales-de-resorte-con-alta-resistencia-a-la-fatiga\/\">Materiales de resorte con alta resistencia a la fatiga.<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/el-resorte-de-metal-adecuado\/\">El resorte de metal adecuado<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/resortes-metalicos-para-casos-extremos\/\">Resortes met\u00e1licos para casos extremos<\/a><\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Resortes de compresi\u00f3n , en parte tambi\u00e9n Resortes de tensi\u00f3n y Resortes para piernas El tratamiento posterior de sus superficies les confiere propiedades adicionales: dependiendo de la aplicaci\u00f3n, se vuelven, por ejemplo, m\u00e1s duros, m\u00e1s inoxidables o m\u00e1s resistentes al<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":7795,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[476,773,905,895],"tags":[1773,1764,1770,1768,1762,660,1774,1758,1776,1771,1749,545,1754,1745,1752,1766,1760,1772,1743,662,1775,547,1748,1756,661],"class_list":["post-7791","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-conocimiento","category-industria-es","category-material-es","category-muelles-de-alambre","tag-brunido","tag-cobre","tag-cromato-galvanizado","tag-decapado","tag-dorar","tag-druckfedern-es","tag-elektropolieren-es","tag-fosfatado","tag-galvanizado","tag-galvanizado-brillante","tag-granallado","tag-metallfedern-es","tag-niquelado","tag-pasivacion-de-pelicula-gruesa","tag-passivieren-es","tag-rayos-de-cuentas-de-vidrio","tag-recubrimiento-de-teflon-ptfe","tag-recubrimiento-en-polvo","tag-revestimiento-de-cromo","tag-schenkelfedern-es","tag-sello-delta","tag-stahlfedern-es","tag-tono-delta","tag-tratamientos-superficiales","tag-zugfedern-es"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7791","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7791"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7791\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10939,"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7791\/revisions\/10939"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7795"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7791"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7791"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7791"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}