{"id":8122,"date":"2021-05-28T15:29:53","date_gmt":"2021-05-28T13:29:53","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.federnshop.com\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/"},"modified":"2026-01-22T12:58:29","modified_gmt":"2026-01-22T10:58:29","slug":"shot-peening-de-resortes-metalicos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/","title":{"rendered":"Shot peening de resortes met\u00e1licos"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table of Contents<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/#%C2%BFQue_es_el_shot_peening\" >\u00bfQu\u00e9 es el shot peening?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/#Shot_peening_de_resortes_metalicos\" >Shot peening de resortes met\u00e1licos<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/#%C2%BFComo_funciona_el_tratamiento\" >\u00bfComo funciona el tratamiento?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/#Comparacion_de_muelles_granallados_y_no_granallados\" >Comparaci\u00f3n de muelles granallados y no granallados<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/#Errores_comunes_en_el_shot_peening\" >Errores comunes en el shot peening<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/shot-peening-de-resortes-metalicos\/#Otra_informacion_importante\" >Otra informaci\u00f3n importante<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_el_shot_peening\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 es el shot peening?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Shot peening es un tipo especial de<a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"> Tratamiento de superficies<\/a> . En el proceso, los medios de granallado se aceleran en sistemas especiales y golpean la superficie de las piezas de trabajo a procesar, como<a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/adquisicion-de-resortes-metalicos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"> Resortes de metal<\/a> , dirigido. El abrasivo consta de granos redondos o redondeados, de los que el proceso debe su nombre.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Shot_peening_de_resortes_metalicos\"><\/span>Shot peening de resortes met\u00e1licos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Como regla general, la mayor tensi\u00f3n en los resortes met\u00e1licos se produce en la superficie del material. No son infrecuentes peque\u00f1os defectos como rayones, grietas finas, descarburaci\u00f3n o rayado. Sin embargo, pueden tener un impacto negativo en el rendimiento y la vida \u00fatil de los muelles met\u00e1licos, como los muelles de compresi\u00f3n. Por tanto, el endurecimiento de las capas superficiales es un intento de minimizar los defectos y aumentar la <a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tipos-de-resortes-de-compresion-de-tension\/\">resistencia a la fatiga<\/a> del muelle de compresi\u00f3n. Los procesos t\u00edpicos en la ingenier\u00eda mec\u00e1nica son, por ejemplo, laminaci\u00f3n profunda de superficies, endurecimiento de superficies o nitruraci\u00f3n de superficies. Debido a que los resortes de metal tienen una geometr\u00eda especial y complicada, solo el proceso de granallado se ha establecido para estas piezas de trabajo a lo largo de los a\u00f1os. La resistencia a la fatiga se puede aumentar agregando el<a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/propiedades-del-acero-para-muelles\/\"> Material de primavera<\/a> Se generan tensiones de compresi\u00f3n, las capas superficiales delgadas se endurecen por deformaci\u00f3n y las superficies se suavizan. Esto significa que los defectos superficiales se pueden reducir considerablemente.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_funciona_el_tratamiento\"><\/span>\u00bfComo funciona el tratamiento?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>El objetivo del granallado es acumular tensiones de compresi\u00f3n residuales remodelando y endureciendo as\u00ed la superficie. Por lo tanto, el proceso puede mejorar significativamente la durabilidad de los resortes met\u00e1licos. Para ello, se disparan bolas de acero o grano de alambre redondeado en los muelles a alta velocidad utilizando aire comprimido o ruedas centr\u00edfugas. El proceso aumenta el volumen de la superficie del material y crea una tensi\u00f3n de compresi\u00f3n residual. El resultado es una compresi\u00f3n del material y, por tanto, el endurecimiento de la superficie, que se vuelve especialmente resistente a la corrosi\u00f3n a trav\u00e9s del tratamiento y no permite grietas. El grado de compactaci\u00f3n depende de las condiciones de granallado, como la velocidad de descarga, la duraci\u00f3n del tratamiento o el \u00e1ngulo de granallado, as\u00ed como el di\u00e1metro del grano, la resistencia y el estado del abrasivo. La dureza del material del resorte tambi\u00e9n juega un papel importante en la compresi\u00f3n. Debido al alto nivel de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, el granallado tambi\u00e9n es una buena preparaci\u00f3n para tratamientos posteriores como el acabado de superficies.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Comparacion_de_muelles_granallados_y_no_granallados\"><\/span>Comparaci\u00f3n de muelles granallados y no granallados<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-2041\" src=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/GF_Woehlerkurven_Kugelstrahlen_600px.jpg\" alt=\"Muelles met\u00e1licos de granallado Woehlerkurven\" width=\"600\" height=\"267\" data-wp-pid=\"2041\" srcset=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/GF_Woehlerkurven_Kugelstrahlen_600px.jpg 600w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/GF_Woehlerkurven_Kugelstrahlen_600px-300x134.jpg 300w, https:\/\/blog.federnshop.com\/wp-content\/uploads\/GF_Woehlerkurven_Kugelstrahlen_600px-200x89.jpg 200w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<p>La ilustraci\u00f3n muestra un diagrama de resistencia a la fatiga, tambi\u00e9n conocido como curvas de W\u00f6hler, para resortes de compresi\u00f3n fabricados con dibujos patentados (curvas azules 1) y alambre de resorte de v\u00e1lvula templado (curvas naranja 2). El aumento de la resistencia a la fatiga del granallado (curva 1k y 2k) en comparaci\u00f3n con el no granallado (curva 1 y 2) Las plumas se pueden ver claramente. Durante el granallado, se producen picos de tensi\u00f3n inevitables cerca de la superficie. En comparaci\u00f3n con las plumas no voladas, estas dan lugar a una m\u00e1s grande.<a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/relajacion-para-los-muelles\/\"> Relajaci\u00f3n<\/a> . Puede evitarse relaj\u00e1ndose despu\u00e9s del granallado a una temperatura de 200 a 240 \u00b0 C. Para aumentar el<a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tipos-de-resortes-de-compresion-de-tension\/\"> Resistencia a la fatiga<\/a> mantener a largo plazo, es importante<a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/temperatura-maxima-de-trabajo-de-los-materiales-de-resorte\/\"> l\u00edmites de temperatura dependientes del material<\/a> a ser observado.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Errores_comunes_en_el_shot_peening\"><\/span>Errores comunes en el shot peening<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Uno de los errores m\u00e1s comunes es realizar voladuras con granos afilados o rotos. Esto puede hacer que la resistencia a la fatiga caiga por debajo del valor de los muelles de compresi\u00f3n no chorreados, debido al efecto de entalla. Tambi\u00e9n debe evitarse la sobreexposici\u00f3n. Si el tiempo de granallado es demasiado largo o la velocidad de expulsi\u00f3n es demasiado alta, es posible que se produzcan separaciones de material en forma de escamas y fisuras por tensi\u00f3n. Por lo tanto, la duraci\u00f3n del tratamiento del resorte met\u00e1lico debe seleccionarse para que sea lo suficientemente corta para que la acumulaci\u00f3n de tensi\u00f3n interna produzca el aumento deseado de la resistencia a la fatiga. Los muelles de compresi\u00f3n s\u00f3lo deben granallarse a partir de un di\u00e1metro de alambre d=0,8 mm.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Otra_informacion_importante\"><\/span>Otra informaci\u00f3n importante<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Los enlaces proporcionan informaci\u00f3n sobre m\u00e1s<a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/tratamientos-superficiales-para-muelles-de-acero\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"> Tratamientos superficiales<\/a> para resortes met\u00e1licos. Se puede realizar un c\u00e1lculo de resistencia a la fatiga para un resorte de compresi\u00f3n con una superficie endurecida por granallado con el<a href=\"https:\/\/www.federnshop.com\/de\/service-und-informationen\/federberechnung-nach-din-13906.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"> Programa de c\u00e1lculo de muelles Gutekunst WinFSB<\/a> realizar.<\/p>\n<p>Alternativamente, puede enviarnos sus datos de primavera directamente:<a href=\"mailto:verkauf@gutekunst-co.com\"> sales@gutekunst-co.com<\/a> .<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><em>Enlaces relacionados:<\/em><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/blog.federnshop.com\/es\/diseno-de-resortes-metalicos-parte-1-conceptos-basicos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Dise\u00f1o de primavera<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.federnshop.com\/de\/kontakt.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Apoyo t\u00e9cnico<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.federnshop.com\/de\/service-und-informationen\/federberechnung-nach-din-13906.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Programa de c\u00e1lculo Spring WinFSB<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/youtu.be\/EusjLYwYpLE\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Programa de c\u00e1lculo de resortes de video WinFSB<\/a><\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfQu\u00e9 es el shot peening? 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