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Lista dos aços de mola mais importantes com descrição material, temperatura de funcionamento, módulo de elasticidade (módulo de elasticidade) e módulo de deslizamento (módulo G) bem como índice de preços.
O aço da mola tem uma maior resistência em comparação com outros aços e pode ser deformado até um certo stress (limite de elasticidade “RP”). Após o alívio, o aço da mola volta então para a posição inicial sem estar permanentemente deformado. O aço de mola EN 10270-3-1.4310, por exemplo, tem uma resistência à tração de 1250 a 2200 N/mm², em comparação com 360 N/mm² para aço estrutural S235JR. A diferença decisiva aqui é a relação de resistência ao rendimento, ou seja, a relação entre o limite de elasticidade e a resistência à tração do material, que normalmente é de 85% para os aços da > mola. A elasticidade como principal característica de um aço de mola é conseguida no processo de fabrico por uma liga especial adicionando silício (Si), manganês (Mn), crómio (Cr), vanádio (V), molibdénio (Mo) e níquel (Ni).
Quais são os requisitos para um material de primavera:
O aço da mola deve ter um elástico grande, bem como uma capacidade de mudança de forma plástica suficiente (enrolamento de molas). Deve ter um alto limite elástico, alongamento na quebra e constrição da fratura, bem como decência favorável e força de fadiga. Para o efeito, o aço da mola deve ter uma carbonização final de extremidade baixa e superfície sem rachaduras. Um tratamento térmico final pode aumentar a resistência à tração do aço da mola.
Gutekunst Federn tem a maioria destes aços de mola com uma secção transversal redonda de 0,1 a 12,0 mm de espessura de arame em stock. Se necessitar de molas de compressão, molas de tensão, molas de coxa e partes dobradas de arame, clique aqui para obter o pedido individual de mola.
A gama de molas no catálogo de molas Gutekunst é feita de fio de aço de mola (EN 10270-1DH/SH) e fio de mola inoxidável (EN 10270-3-1.4310). * Valores à temperatura ambiente (20°C)
Bezeichnung | Materialbeschreibung | Max. Einsatztemp. | EN | G-Modul* | E-Modul* | Preis-index | |
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Federstähle | |||||||
EN 10270-1 Typ DH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-1 Typ SH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
Korrosionsbeständige Federstähle | |||||||
1.4310 / X10CrNi188 Federstahl V2A | Große Korrosionsbeständigkeit | 160°C | 10270-3 | 70000 | 185000 | 250 | |
1.4301/ X5CrNi1810 Federstahl V2A | Korrosionsbeständigkeit | 250°C | 10088-3 | 68000 | 180000 | 380 | |
1.4401/ X5CrNiMo171-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch | 300°C | 10270-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
1.4436/ X5CrNiMo17133 Federstahl V4A | Gute Korrosionsbeständigkeit, leicht magnetisch | 300°C | 10088-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
1.4539/ X1NiCrMoCuN25-20-5 Federstahl V4A | Schwere Korrosionsverhältnisse, unmagnetisch | 300°C | 10088 | 68000 | 180000 | 480 | |
1.4571/ X6CrNiMoTi17-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, höhere Festigkeit | 300°C | 10270-3 | 68000 | 185000 | 400 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4632/ NiCr20CO18Ti Nimonic 90 | Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase | 500°C | - | 83000 | 213000 | 6000 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Dauerfeste Federstähle | |||||||
EN 10270-1 Typ DH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-1 Typ SH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-2 / VDC (unlegiert) Ventilfederdraht | Bei hoher Dauerschwingbeanspruchung | 80°C | 10270-2 | 79500 | 206000 | 150 | |
EN 10270-2 / VDSiCr (legiert) Ventilfederdraht | Hohe dynamische Beanspruchung über 100C, gute Relaxationseigenschaften | 120°C | 10270-2 | 79500 | 206000 | 310 | |
EN 10270-2 / VDCrV (legiert) Ventilfederdraht | Hohe dynamische Beanspruchung über 100°C, gute Ralaxationseigenschaften | 120°C | 10270-2 | 85500 | 200000 | 270 | |
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
Hitzebeständige Federstähle | |||||||
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Inconel X750 | Hochtemperatur, unmagnetisch | 600°C | - | 76000 | 213000 | 3000 | |
2.4632 / NiCr20CO18Ti Nimonic 90 | Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase | 500°C | - | 83000 | 213000 | 6000 | |
Duratherm / CoNiCrFe Duratherm | Hochtemperatur | 600°C | - | 85000 | 220000 | 5500 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Niedrigtemperatur Federstähle | |||||||
1.4310 / X12CrNi177 Federstahl V2A | Große Korrosionsbeständigkeit | -200°C bis 160°C | 10270-3 | 70000 | 185000 | 250 | |
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | -200°C bis 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch | -200°C bis 300°C | 10270-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | -200°C bis 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | -200°C bis 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | -200°C bis 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | -200°C bis 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Unmagnetische Federstähle | |||||||
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Inconel X750 | Hochtemperatur, unmagnetisch | 600°C | - | 76000 | 213000 | 3000 | |
Seewasserfeste Federstähle | |||||||
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Speziell für Luftfahrtechnik | |||||||
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | -200°C bis 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Federstahl elektrich leitend | |||||||
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | -200°C bis 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | -200°C bis 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | -200°C bis 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 |