Table of Contents
¿Qué alambre de acero para muelles es adecuado para cada aplicación?
Alambre de acero para muelles comparado con otros aceros tiene una mayor fuerza y puede llegar a un cierto voltaje ( Límite elástico «Rp» ) están deformados. Con esta propiedad, el alambre de acero para muelles vuelve a su posición original después de haber sido liberado de tensión, sin deformarse permanentemente. Por ejemplo, el alambre de acero para muelles EN 10270-3-1.4310 tiene una resistencia a la tracción de 1250 a 2200 N / mm² frente a 360 N / mm² para el acero estructural S235JR. La diferencia decisiva aquí es la relación de límite elástico, es decir, la relación de Límite elástico resistencia a la tracción del material, que se utiliza normalmente en aceros para muelles> 85% miente. La elasticidad como característica principal de un alambre de acero para muelles se logra mediante una aleación especial: se añaden silicio (Si), manganeso (Mn), cromo (Cr), vanadio (V), molibdeno (Mo) y níquel (Ni) en el proceso de manufactura.
Los alambres de acero para muelles tienen una alta resistencia a la tracción y un alto límite elástico. Esto es posible gracias a módulo de elasticidad (Módulo de elasticidad). Para ayudar en la fabricación de conformado en frío Resortes de compresión , Resortes de tensión , Resortes para piernas y partes de alambre dobladas para evitar sobrecargas o roturas, los alambres de acero para resortes deben tener una muy buena capacidad de deformación plástica, por lo que la mayoría de alambres de acero para resortes solo se tratan térmicamente después de la técnica de conformado.
Las siguientes son las principales propiedades de los alambres de acero para muelles para la fabricación de Resortes de compresión , Resorte de tensión , Resortes para piernas y Elementos de seguridad a Plumas de Gutekunst enumerados. Además del acero para muelles estándar EN 10270-1 SH y DH, el alambre de resorte de válvula de exigencia dinámica VDSiCr (Oteva 70) y los grados de acero inoxidable resistente a la corrosión 1.4310, 1.4401 y 1.4568, el bronce de resorte no magnético CuSn6 y -Acero para muelles de berilio CuB2 también se describen aquí, así como los aceros para muelles resistentes al calor grados Nimonic 90, Inconel X-750 y Hastelloy C4. El índice de precios (base 100) también muestra la relación de precios de los materiales de resorte presentados.
Alambres de acero para muelles importantes y sus propiedades:
Acero para muelles estándar |
|
Tipo de acero para muelles |
EN 10270-1-SH |
| Número material | 1.1200 |
| descripción | 1.1200 es un acero para resortes a base de carbono que no se puede utilizar en entornos corrosivos o extremos sin Tratamiento de superficies puede ser usado. El acero para muelles EN 10270-1-SH se utiliza a menudo para muelles de tracción, compresión y torsión que están sujetos a altas cargas estáticas con bajas cargas dinámicas seleccionado entre un grosor de alambre de 1,8 mm. La temperatura de trabajo no debe superar los 80 ° C. La durabilidad puede atravesar Granallado se puede aumentar. |
| Areas de aplicación | 1.1200 es adecuado para los resortes de compresión, resortes de tensión, resortes de patas y piezas de alambre dobladas más comunes con y sin tratamiento de superficie. |
| Calidad estandar | Din EN 10270-1 |
| Fuerza (RM) | 1200 a 2940 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | 80 ° C |
| módulo de elasticidad | 206 kN / mm² |
| Módulo G | 81.500 N / mm² |
| densidad | 7,85 kg / dm³ |
| Especificaciones. electr. resistencia | 0,2 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 100 |
Tipo de acero para muelles |
EN 10270-1-DH |
| Número material | 1.1200 |
| descripción | 1.1200 es un acero para resortes igualmente a base de carbono que no se puede usar en ambientes corrosivos o extremos sin un tratamiento de superficie adicional. El acero para muelles EN 10270-1DH también se utiliza para muelles de tracción, compresión y torsión sometidos a grandes esfuerzos estáticos de hasta 1,8 mm de espesor de alambre. El material 1.1200 también es adecuado para cargas dinámicas medias. La temperatura de trabajo no debe superar los 80 ° C. La durabilidad se puede aumentar mediante shot peening. |
| Areas de aplicación | 1.1200 es adecuado para los resortes de compresión, resortes de tensión, resortes de patas y piezas de alambre dobladas más comunes con y sin tratamiento de superficie. |
| Calidad estandar | Din EN 10270-1 |
| Fuerza (RM) | 1200 hasta 3520 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | 80 ° C |
| módulo de elasticidad | 206 kN / mm² |
| Módulo G | 81.500 N / mm² |
| densidad | 7,85 kg / dm³ |
| Especificaciones. electr. resistencia | 0,2 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 100 |
Alambres especiales de acero para muelles |
|
| Para tensiones y propiedades especiales, como no magnéticas y mayor resistencia a la corrosión, resistencia al calor o Insensibilidad al frío , se utilizan alambres especiales de acero para muelles para la producción de Resortes de compresión , Resortes de tensión , Resortes para piernas y se utilizan piezas para doblar alambres. Cabe señalar que el resistencia a la tracción este alambre de acero para resortes especial a menudo no se acerca a los valores del alambre de acero para resortes estándar y es más bajo Fuerzas de resorte lograr. | |
Alambre de acero para muelles de válvulas altamente estresado dinámicamente |
|
Tipo de acero para muelles |
VDSiCR |
| Nombre del material | Oteva 70 |
| descripción | El VDSiCr / Oteva 70 es un acero para muelles de aleación de cromo-silicio endurecido para conformado en frío y alto resortes tensados dinámicamente . El acero para muelles de válvula templado con aceite logra Granallado superficie solidificada los mejores valores de resistencia a la fatiga. Sin embargo, la temperatura de funcionamiento no debe superar los 120 ° C. |
| Areas de aplicación | El VDSiCr se utiliza para muelles sujetos a cargas dinámicas elevadas, como B. utilizado para resortes de válvulas y resortes de embrague. |
| Calidad estandar | DIN EN 10270-2 |
| Fuerza (RM) | 1500 hasta 2230 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | hasta 120 ° C |
| módulo de elasticidad | 206 kN / mm² |
| Módulo G | 81.500 N / mm² |
| densidad | 7,85 kg / dm³ |
| Índice de precios (base 100) | 270 |
Tipos de acero para resortes resistentes a la corrosión |
|
Tipo de acero para muelles |
X10CrNi18-8 |
| Número material | 1.4310 |
| descripción | X10CrNi18-8 / 1.4310 es un acero para muelles austenítico de cromo-níquel para muelles resistentes a la corrosión con tensión específica media y alta. Debido a sus especiales propiedades mecánicas, este material 1.4310 es el clásico entre los aceros inoxidables para muelles y se utiliza a menudo en la fabricación de muelles metálicos resistentes a la corrosión. Dado que este acero inoxidable para resortes 1.4310 es fácil de magnetizar debido a la deformación en frío, este material no es adecuado para resortes completamente no magnéticos. |
| Areas de aplicación | El 1.4310 se utiliza con mucha frecuencia en las industrias automotriz, química y petroquímica, de alimentos, de ingeniería mecánica, de tecnología de transmisión y de equipos electrónicos. |
| Calidad estandar | DIN EN 10270-3 |
| Fuerza (RM) | 1100 hasta 2500 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -200 hasta 160 ° C |
| módulo de elasticidad | 185 kN / mm² |
| Módulo G | 70000 N / mm² |
| densidad | 7,9 kg / dm³ |
| Especificaciones. electr. resistencia | 0,73 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 250 |
Tipo de acero para muelles |
X7CrNiAl17-7 |
| Número material | 1.4568 |
| descripción | X7CrNiAl17-7 / 1.4568 es un acero para resortes de aleación de cromo-níquel-aluminio resistente al óxido y endurecible por precipitación. El acero para muelles 1.4568 tiene muy buenas propiedades a largo plazo y una excelente resistencia a la corrosión con una distorsión mínima después del tratamiento térmico. En estado endurecido, el acero para muelles 1.4568 tiene excelentes propiedades mecánicas hasta 200 ° C. |
| Areas de aplicación | 1.4568 se usa en el aire y Industria espacial así como también se utiliza en aplicaciones resistentes a la corrosión de alta resistencia. |
| Calidad estandar | DIN EN 10270-3 |
| Fuerza (RM) | 1200 hasta 2000 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -200 hasta 200 ° C |
| módulo de elasticidad | 195 kN / mm² |
| Módulo G | 73.000 N / mm² |
| densidad | 7,9 kg / dm³ |
| Especificaciones. electr. resistencia | 0,8 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 600 |
Tipo de acero para muelles |
X5CrNiMo17-12-2 |
| Número material | 1.4401 |
| descripción | X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 es un acero austenítico de cromo-níquel-molibdeno con muy buena resistencia a la corrosión de ácidos no oxidantes y medios que contienen cloro. Es adecuado para aplicaciones en la industria alimentaria y, en parte, en tecnología médica. El acero para resortes hecho de 1.4401 tiene una resistencia menor que 1.4310 y 1.4568. Por otro lado, la resistencia a la corrosión es significativamente mayor y la magnetizabilidad es menor. |
| Areas de aplicación | 1.4401 se utiliza a menudo en las industrias alimentaria, textil y química, en parte en tecnología médica y en el área de aceites y jabones. |
| Calidad estandar | DIN EN 10270-3 |
| Fuerza (RM) | 1100 hasta 1400 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -200 hasta 300 ° C |
| módulo de elasticidad | 180 kN / mm² |
| Módulo G | 68.000 N / mm² |
| densidad | 7,95 kg / dm³ |
| Especificaciones. electr. resistencia | 0,75 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 400 |
Tipos de acero para resortes no magnéticos y resistentes a la corrosión |
|
| Las siguientes aleaciones de cobre CuSn6 y CuBe2 no son magnéticas y tienen muy buena conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión. | |
Tipo de acero para muelles |
CuSn6 |
| Número material | 2.1020 (CM452K) |
| descripción | El bronce para muelles CuSn6 con aproximadamente un 6% de estaño es la aleación de cobre más utilizada. El acero para muelles CuSn6 obtiene sus propiedades elásticas de la deformación en frío. La Valores de fuerza y con ella el Fuerzas de resorte son significativamente más bajos que los grados de acero para resortes estándar 10270-1-SH, -DH y 1.4310. Con su muy buena resistencia a la corrosión y soldabilidad, este acero para muelles se utiliza a menudo para conectores, pines de contacto, así como piezas estampadas y dobladas y muelles metálicos que requieren una buena conductividad eléctrica. A diferencia del latón, la aleación de cobre CuSn6 también se puede utilizar en tecnología de vacío. El berilio de cobre es más adecuado para cargas mecánicas o conductividad eléctrica más altas. |
| Areas de aplicación | CuSn6 se utiliza a menudo en las industrias eléctrica, papelera, de celulosa, textil y química, así como en la construcción naval, ingeniería de máquinas y aparatos. |
| Calidad estandar | DIN EN 12166 |
| Fuerza (RM) | hasta 900 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -200 hasta 80 ° C |
| módulo de elasticidad | 115 kN / mm² |
| Módulo G | 42.000 N / mm² |
| densidad | 8,73 kg / dm³ |
| Especificaciones. electr. resistencia | 0,11 Ωmm² / m |
| Especificaciones. electr. Leitfähigkeit | 9,0 m / Ωmm² |
| Índice de precios (base 100) | 410 |
Tipo de acero para muelles |
CuBe2 |
| Número material | 2.1247 (CW101C) |
| descripción | CuBe2 es un acero para resortes de cobre-berilio de baja aleación con mayor resistencia, buena conductividad y buenas propiedades mecánicas. El acero para muelles de cobre berilio CuBe2 tiene una buena resistencia al frío y, por lo tanto, es adecuado para temperaturas extremadamente bajas cercanas al cero absoluto. |
| Areas de aplicación | CuBe2 se utiliza a menudo en la industria eléctrica y petrolera, tecnología marina, fundición a presión de aluminio y construcción de moldes. |
| Calidad estandar | DIN EN 12166 |
| Fuerza (RM) | hasta 1150 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -200 hasta 80 ° C |
| módulo de elasticidad | 120 kN / mm² |
| Módulo G | 47.000 N / mm² |
| densidad | 8,8 kg / dm³ |
| Especificaciones. electr. resistencia | 0,078 Ωmm² / m |
| Especificaciones. electr. Leitfähigkeit | 16,0 m / Ωmm² |
| Índice de precios (base 100) | 1800 |
Grados de acero para muelles resistentes al calor con muy buena resistencia a la corrosión |
|
| Debido a su composición, las aleaciones a base de níquel tienen una muy alta resistencia al calor y a la corrosión. | |
Tipo de acero para muelles |
NiCr20Co18Ti |
| Número material | 2.4632 (Nimonic 90) |
| descripción | El material de resorte NiCr20Co18Ti 2.4632 / Nimonic 90 es una aleación de níquel-cromo-cobalto. El acero para muelles Nimonic 90 tiene muy buena resistencia a la fluencia y al calor, así como una buena resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas. Este acero para muelles es adecuado para esto. dinámica Aplicaciones de alta temperatura. |
| Areas de aplicación | Nimonic 90 se usa ampliamente en el aire y Industria espacial , utilizado para resortes de alta temperatura y en procesos térmicos. |
| Calidad estandar | – |
| Fuerza (RM) | hasta 1200 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -100 hasta 500 ° C |
| módulo de elasticidad | 230 kN / mm² |
| Módulo G | 82500 N / mm² |
| Especificaciones. electr. resistencia | 1,15 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 6000 |
Tipo de acero para muelles |
NiCr15Fe7TiAl |
| Número material | 2.4669 (Inconel X-750) |
| descripción | El acero para muelles NiCr15Fe7TiAl / 2.4669 / Inconel X-750 es una aleación de níquel-cromo-hierro con aluminio y titanio. El acero para muelles Inconel X750 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia y resistencia al calor a altas temperaturas de hasta 600 ° C. Es resistente a la corrosión y la oxidación, pero no tan fuerte como el Nimonic 90. Dado que esta aleación de níquel-cromo prácticamente no contiene cobalto, se utiliza a menudo en la tecnología de reactores. |
| Areas de aplicación | Inconel X-750 se utiliza en la industria aeroespacial, tecnología de reactores, resortes de alta temperatura, componentes en turbinas de gas y procesos térmicos. |
| Calidad estandar | – |
| Fuerza (RM) | hasta 1310 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -200 hasta 550 ° C |
| módulo de elasticidad | 214 kN / mm² |
| Módulo G | 75.000 N / mm² |
| Especificaciones. electr. resistencia | 1,21 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 3000 |
Tipo de acero para muelles |
NiMo16Cr15Fe6W4 |
| Número material | 2.4610 (Hastelloy C4) |
| descripción | El acero para muelles NiMo16Cr15Fe6W4 / 2.4610 / Hastelloy C4 aleación de níquel-cromo-molibdeno y, gracias a la combinación de cromo con un alto contenido de molibdeno, es excepcionalmente resistente a una variedad de medios químicos tales como B contaminado, ácidos minerales reductores, cloruros y medios contaminados con cloruros orgánicos e inorgánicos. Debido a la composición química especial de Hastelloy C4, la aleación tiene una buena estabilidad estructural y una alta resistencia a la sensibilización. |
| Areas de aplicación | Hastelloy C4 se utiliza a menudo para componentes de resortes en productos químicos inorgánicos, en la industria de fertilizantes, en plantas de incineración de residuos, en plantas de cloración y en la producción de ácido acético. |
| Calidad estandar | DIN 17744 |
| Fuerza (RM) | hasta 700 N / mm² |
| Max. Temperatura de funcionamiento | -190 hasta 450 ° C |
| módulo de elasticidad | 211 kN / mm² |
| Módulo G | 81200 N / mm² |
| Especificaciones. electr. resistencia | 1,24 Ωmm² / m |
| Índice de precios (base 100) | 4100 |
Asistencia para elegir el alambre de acero para muelles adecuado
Desea obtener más información sobre el alambre de acero para muelles o qué alambre de acero para muelles es adecuado para su Resorte de compresión , Resorte de tensión , Resorte de la pierna o la parte doblada encaja? Puede comunicarse con el departamento técnico de Gutekunst Federn por teléfono (+49) 035 877 227-11 o vía service@federnshop.com .
Información Adicional:
- Materiales de resorte con alta resistencia a la fatiga.
- Propiedades del acero para muelles
- Acero para muelles para bajas temperaturas
- Materiales de resorte de resistencia a la tracción
- El resorte de metal adecuado
Alambres de acero para muelles y sus propiedades.