Który drut ze stali sprężynowej jest odpowiedni do danego zastosowania?

Drut ze stali sprężynowej w porównaniu do innych stali ma wyższą siła i może dochodzić do określonego napięcia ( Elastyczny limit „Rp” ) są zdeformowane. Dzięki tej właściwości drut ze stali sprężynowej powraca do swojego pierwotnego położenia po odciążeniu, bez trwałego odkształcenia. Na przykład drut ze stali sprężynowej EN 10270-3-1.4310 ma taki Wytrzymałość na rozciąganie od 1250 do 2200 N / mm² w porównaniu do 360 N / mm² dla stali konstrukcyjnej S235JR. Decydującą różnicą jest tutaj stosunek granicy plastyczności, czyli stosunek Elastyczny limit wytrzymałość na rozciąganie materiału, który jest zwykle używany w stali sprężynowej> 85% kłamstw. Elastyczność jako główną cechę drutu ze stali sprężynowej zapewnia specjalny stop: krzem (Si), mangan (Mn), chrom (Cr), wanad (V), molibden (Mo) i nikiel (Ni) proces produkcyjny.
Druty ze stali sprężynowej mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wysoką granicę sprężystości. Jest to możliwe dzięki moduł sprężystości (Moduł sprężystości). Aby pomóc w produkcji formowanych na zimno Sprężyny dociskowe , Sprężyny naciągowe , Sprężyny nóg i wygięte części drutu, aby uniknąć przeciążenia lub pęknięcia, druty ze stali sprężynowej muszą mieć bardzo dobrą zdolność do odkształcania plastycznego, dlatego większość drutów ze stali sprężynowej jest poddawana obróbce cieplnej dopiero po technice formowania.

Druckfeder bestaendig gegen Rost - Gutekunst FedernPoniżej przedstawiono główne właściwości drutów ze stali sprężynowej do produkcji Sprężyny dociskowe , Sprężyna naciągowa , Sprężyny nóg i Elementy bezpieczeństwa w Pióra Gutekunst katalogowany. Oprócz standardowej stali sprężynowej EN 10270-1 SH i DH, dynamicznie wymagającego drutu sprężynowego VDSiCr (Oteva 70) i odpornych na korozję gatunków stali nierdzewnej 1.4310, 1.4401 i 1.4568, niemagnetycznego brązu sprężynowego CuSn6 i miedzi -berylowej stali sprężynowej CuB2, a także żaroodpornej stali sprężynowej Nimonic 90, Inconel X-750 i Hastelloy C4. Indeks cen (podstawa 100) pokazuje również stosunek cen prezentowanych materiałów sprężystych.

Ważne druty ze stali sprężynowej i ich właściwości:

Standardowa stal sprężynowa

Typ ze stali sprężynowej

EN 10270-1-SH

Numer materiału
opis 1.1200 to węglowa stal sprężynowa, która nie może być stosowana w środowiskach korozyjnych lub ekstremalnych bez dodatkowego wyposażenia Obróbka powierzchniowa może być użyte. Stal sprężynowa EN 10270-1-SH jest często używana do produkcji sprężyn rozciąganych, ściskanych i skrętnych, które są poddawane dużym obciążeniom statycznym przy niewielkich obciążenia dynamiczne wybrany z drutu o grubości 1,8 mm. Temperatura robocza nie powinna przekraczać 80 ° C. Trwałość może przejść Śrutowanie można zwiększyć.
Obszary zastosowań 1.1200 nadaje się do większości popularnych sprężyn naciskowych, naciągowych, sprężynowych i giętych części drucianych z obróbką powierzchniową lub bez niej.
Standard jakości Din EN 10270-1
Siła (RM) 1200 do 2940 N / mm²
Maks. Temperatura robocza 80 ° C
moduł sprężystości 206 kN / mm²
Moduł G. 81 500 N / mm²
gęstość 7,85 kg / dm³
spec. elektr. odporność 0,2 Ωmm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 100

Typ ze stali sprężynowej

EN 10270-1-DH

Numer materiału
opis 1.1211 to równie węglowa stal sprężynowa, która nie może być stosowana w środowiskach korozyjnych lub ekstremalnych bez dodatkowej obróbki powierzchni. Stal sprężynowa EN 10270-1DH jest również używana do produkcji sprężyn rozciąganych, ściskanych i skrętnych o dużej statycznie obciążonej konstrukcji o grubości drutu do 1,8 mm. Materiał 1.1211 nadaje się również do średnich obciążeń dynamicznych. Temperatura robocza nie powinna przekraczać 80 ° C. Trwałość można zwiększyć poprzez śrutowanie.
Obszary zastosowań 1.1211 jest odpowiedni dla większości popularnych sprężyn naciskowych, naciągowych, sprężyn nożnych i giętych części drucianych z obróbką powierzchniową lub bez niej.
Standard jakości Din EN 10270-1
Siła (RM) 1200 do 3520 N / mm²
Maks. Temperatura robocza 80 ° C
moduł sprężystości 206 kN / mm²
Moduł G. 81 500 N / mm²
gęstość 7,85 kg / dm³
spec. elektr. odporność 0,2 Ωmm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 100

Specjalne druty ze stali sprężynowej

Do specjalnych naprężeń i właściwości, takich jak niemagnetyczna i zwiększona odporność na korozję, odporność na ciepło lub Niewrażliwość na zimno , do ich produkcji używane są specjalne druty ze stali sprężynowej Sprężyny dociskowe , Sprężyny naciągowe , Sprężyny nóg i części do gięcia drutu. Należy zauważyć, że plik Wytrzymałość na rozciąganie ten specjalny drut ze stali sprężynowej często nie zbliża się do wartości standardowego drutu ze stali sprężynowej i jest niższy Siły sprężyste osiągać.

Drut ze stali sprężynowej o dużym naprężeniu dynamicznym

Typ ze stali sprężynowej

VDSiCR

Nazwa materiału Oteva 70
opis VDSiCr / Oteva 70 to hartowana stal sprężynowa ze stopu chromu i krzemu przeznaczona do formowania na zimno i sprężyny obciążane dynamicznie . Stal sprężynowa zaworowa odpuszczana olejem osiąga wartość Śrutowanie zestalona powierzchnia najlepsze wartości wytrzymałości zmęczeniowej. Jednak temperatura robocza nie powinna przekraczać 120 ° C.
Obszary zastosowań VDSiCr jest używany do sprężyn poddawanych dużym obciążeniom dynamicznym, takim jak B. stosowany do sprężyn zaworów i sprzęgieł.
Standard jakości DIN EN 10270-2
Siła (RM) 1500 do 2230 N / mm²
Maks. Temperatura robocza do 120 ° C
moduł sprężystości 206 kN / mm²
Moduł G. 81 500 N / mm²
gęstość 7,85 kg / dm³
Indeks cen (podstawa 100) 270

Odporne na korozję odmiany ze stali sprężynowej

Typ ze stali sprężynowej

X10CrNi18-8

Numer materiału 1.4310
opis X10CrNi18-8 / 1.4310 to austenityczna chromowo-niklowa stal sprężynowa przeznaczona na sprężyny odporne na korozję o średnim i wysokim naprężeniu właściwym.
Ze względu na swoje szczególne właściwości mechaniczne ten materiał 1.4310 jest klasykiem wśród nierdzewnych stali sprężynowych i jest często używany do produkcji odpornych na korozję sprężyn metalowych. Ponieważ ta nierdzewna stal sprężynowa 1.4310 jest łatwa do namagnesowania z powodu odkształcenia na zimno, materiał ten nie nadaje się do całkowicie niemagnetycznych sprężyn.
Obszary zastosowań 1.4310 jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, chemicznym i petrochemicznym, spożywczym, mechanicznym, technologii napędów i sprzęcie elektronicznym.
Standard jakości DIN EN 10270-3
Siła (RM) 1100 do 2500 N / mm²
Maks. Temperatura robocza -200 do 200 ° C
moduł sprężystości 185 kN / mm²
Moduł G. 70000 N / mm²
gęstość 7,9 kg / dm³
spec. elektr. odporność 0,73 Ω mm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 250

Typ ze stali sprężynowej

X7CrNiAl17-7

Numer materiału 1.4568
opis X7CrNiAl17-7 / 1.4568 to odporna na rdzę, utwardzana wydzieleniowo stal sprężynowa chromowo-niklowo-aluminiowa. Stal sprężynowa 1.4568 ma bardzo dobre właściwości długoterminowe i doskonałą odporność na korozję przy minimalnych odkształceniach po obróbce cieplnej. W stanie utwardzonym stal sprężynowa 1.4568 ma doskonałe właściwości mechaniczne do 200 ° C.
Obszary zastosowań 1.4568 jest używany w powietrzu i Przemysł kosmiczny jak również stosowane w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.
Standard jakości DIN EN 10270-3
Siła (RM) 1200 do 2000 N / mm²
Maks. Temperatura robocza -200 do 200 ° C
moduł sprężystości 195 kN / mm²
Moduł G. 73 000 N / mm²
gęstość 7,9 kg / dm³
spec. elektr. odporność 0,8 Ωmm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 600

Typ ze stali sprężynowej

X5CrNiMo17-12-2

Numer materiału 1.4401
opis X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 to austenityczna stal chromowo-niklowo-molibdenowa o bardzo dobrej odporności korozyjnej na nieutleniające kwasy i media zawierające chlor. Nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym i częściowo w technologii medycznej. Stal sprężynowa wykonana ze stali 1.4401 ma mniejszą wytrzymałość niż 1.4310 i 1.4568. Z drugiej strony odporność na korozję jest znacznie wyższa, a zdolność magnesowania jest niższa.
Obszary zastosowań 1.4401 jest często stosowany w przemyśle spożywczym, tekstylnym i chemicznym, częściowo w technice medycznej oraz w produkcji olejów i mydeł.
Standard jakości DIN EN 10270-3
Siła (RM) 1100 do 1400 N / mm²
Maks. Temperatura robocza -200 do 300 ° C
moduł sprężystości 180 kN / mm²
Moduł G. 68 000 N / mm²
gęstość 7,95 kg / dm³
spec. elektr. odporność 0,75 Ω mm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 400

Niemagnetyczne i odporne na korozję rodzaje stali sprężynowej

Następujące stopy miedzi CuSn6 i CuBe2 są niemagnetyczne i mają bardzo dobrą przewodność elektryczną i odporność na korozję.

Typ ze stali sprężynowej

CuSn6

Numer materiału 2,1020 (CM452K)
opis Najczęściej stosowanym stopem miedzi jest brąz sprężynowy CuSn6 zawierający ok. 6% cyny. Stal sprężynowa CuSn6 uzyskuje swoje właściwości sprężyste w wyniku odkształcenia na zimno. Plik Wartości siły a wraz z nim Siły sprężyste są znacznie niższe niż standardowe gatunki stali sprężynowej 10270-1-SH, -DH i 1.4310. Dzięki bardzo dobrej odporności na korozję i lutowalności ta stal sprężynowa jest często używana do produkcji złączy, kołków stykowych, a także części tłoczonych i giętych oraz sprężyn metalowych, które wymagają dobrej przewodności elektrycznej. W przeciwieństwie do mosiądzu stop miedzi CuSn6 może być również stosowany w technologii próżniowej. Miedź-beryl jest bardziej odpowiednia do wyższych obciążeń mechanicznych lub przewodnictwa elektrycznego.
Obszary zastosowań CuSn6 jest często stosowany w przemyśle elektrycznym, papierniczym, celulozowym, tekstylnym i chemicznym, a także w przemyśle stoczniowym, maszynowym i aparaturowym.
Standard jakości DIN EN 12166
Siła (RM) do 900 N / mm²
Maks. Temperatura robocza -200 do 80 ° C
moduł sprężystości 115 kN / mm²
Moduł G. 42 000 N / mm²
gęstość 8,73 kg / dm³
spec. elektr. odporność 0,11 Ωmm² / m
spec. elektr. Leitfähigkeit 9,0 m / Ωmm²
Indeks cen (podstawa 100) 410

Typ ze stali sprężynowej

CuBe2

Numer materiału 2,1247 (CW101C)
opis CuBe2 to niskostopowa miedź-berylowa stal sprężynowa o podwyższonej wytrzymałości, dobrej przewodności i dobrych właściwościach mechanicznych. Stal sprężynowa wykonana z miedzi i berylu CuBe2 ma dobrą odporność na zimno i dlatego jest odpowiednia do ekstremalnie niskich temperatur bliskich zeru absolutnemu.
Obszary zastosowań CuBe2 jest często stosowany w przemyśle elektrycznym i naftowym, technologii morskiej, odlewnictwie ciśnieniowym aluminium i budowie form.
Standard jakości DIN EN 12166
Siła (RM) do 1150 N / mm²
Maks. Temperatura robocza -200 do 80 ° C
moduł sprężystości 120 kN / mm²
Moduł G. 47 000 N / mm²
gęstość 8,8 kg / dm³
spec. elektr. odporność 0,078 Ωmm² / m
spec. elektr. Leitfähigkeit 16,0 m / Ωmm²
Indeks cen (podstawa 100) 1800

Gatunki stali sprężynowych żaroodpornych o bardzo dobrej odporności na korozję

Ze względu na swój skład stopy na bazie niklu charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na ciepło i korozję.

Typ ze stali sprężynowej

NiCr20Co18Ti

Numer materiału 2,4632 (Nimonic 90)
opis Materiał sprężyny NiCr20Co18Ti 2.4632 / Nimonic 90 to stop niklowo-chromowo-kobaltowy. Stal sprężynowa Nimonic 90 ma bardzo dobrą odporność na pełzanie i ciepło oraz dobrą odporność na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach. Ta stal sprężynowa jest do tego odpowiednia dynamiczny Zastosowania wysokotemperaturowe.
Obszary zastosowań Nimonic 90 jest szeroko stosowany w powietrzu i Przemysł kosmiczny stosowany do sprężyn wysokotemperaturowych iw procesach termicznych
Standard jakości
Siła (RM) do 1200 N / mm²
Maks. Temperatura robocza -100 do 500 ° C
moduł sprężystości 230 kN / mm²
Moduł G. 82500 N / mm²
spec. elektr. odporność 1,15 Ωmm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 6000

Typ ze stali sprężynowej

NiCr15Fe7TiAl

Numer materiału 2,4669 (Inconel X-750)
opis Stal sprężynowa NiCr15Fe7TiAl / 2.4669 / Inconel X-750 to stop niklowo-chromowo-żelazowy z aluminium i tytanem. Stal sprężynowa Inconel X750 ma wysoką wytrzymałość na pełzanie i odporność na ciepło w wysokich temperaturach do 600 ° C. Jest odporny na korozję i utlenianie, ale nie jest tak mocny jak Nimonic 90. Ponieważ ten stop niklowo-chromowy praktycznie nie zawiera kobaltu, jest często stosowany w technologii reaktorów.
Obszary zastosowań Inconel X-750 znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, technologii reaktorów, sprężynach wysokotemperaturowych, elementach turbin gazowych i procesach termicznych.
Standard jakości
Siła (RM) do 1310 N / mm²
Maks. Temperatura robocza Od -200 do 550 ° C
moduł sprężystości 214 kN / mm²
Moduł G. 75 000 N / mm²
spec. elektr. odporność 1,21 Ωmm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 3000

Typ ze stali sprężynowej

NiMo16Cr15Fe6W4

Numer materiału 2,4610 (Hastelloy C4)
opis Stal sprężynowa NiMo16Cr15Fe6W4 / 2.4610 / Hastelloy C4 stop niklowo-chromowo-molibdenowy, a dzięki połączeniu chromu z wysoką zawartością molibdenu jest wyjątkowo odporna na różne media chemiczne, takie jak B zanieczyszczone, redukujące kwasy mineralne, chlorki oraz organiczne i nieorganiczne media zanieczyszczone chlorkami. Dzięki specjalnemu składowi chemicznemu Hastelloy C4 stop charakteryzuje się dobrą stabilnością strukturalną i wysoką odpornością na uczulenia.
Obszary zastosowań Hastelloy C4 jest często używany do produkcji elementów sprężystych w chemikaliach nieorganicznych, w przemyśle nawozowym, spalarniach odpadów, zakładach chlorowania oraz do produkcji kwasu octowego.
Standard jakości DIN 17744
Siła (RM) do 700 N / mm²
Maks. Temperatura robocza Od -190 do 450 ° C
moduł sprężystości 211 kN / mm²
Moduł G. 81200 N / mm²
spec. elektr. odporność 1,24 Ωmm² / m
Indeks cen (podstawa 100) 4100

Pomoc w wyborze odpowiedniego drutu ze stali sprężynowej

Chcesz uzyskać więcej informacji na temat drutu ze stali sprężynowej lub tego, który drut ze stali sprężynowej jest odpowiedni dla Twojego Sprężyna naciskowa , Sprężyna naciągowa , Sprężyna nóg czy zgięta część pasuje? Z działem technicznym Gutekunst Federn można skontaktować się telefonicznie (+49) 035 877 227-11 lub przez service@federnshop.com .

Dodatkowe informacje:

Druty ze stali sprężynowej i ich właściwości