Table of Contents
Auflistung der wichtigsten Federstähle mit Materialbeschreibung, Umgebungsmedium, Einsatztemperatur, Elastizitätsmodul (E-Modul) und Gleitmodul (G-Modul) sowie Preisindex.
Federstahl besitzt im Vergleich zu anderen Stählen eine höhere Festigkeit und kann bis zu einer bestimmten Spannung (Elastizitätsgrenze „Rp“) verformt werden. Nach Entlastung kehrt der Federstahl dann wieder in die Ausgangsstellung zurück ohne dabei dauerhaft verformt zu werden. Federstahl EN 10270-3-1.4310 hat zum Beispiel eine Zugfestigkeit von 1250 bis 2200 N/mm², verglichen mit 360 N/mm² beim Baustahl S235JR. Hierbei ist der maßgebliche Unterschied das Streckgrenzenverhältnis, d.h. das Verhältnis von Elastizitätsgrenze zu Zugfestigkeit des Werkstoffs, welches bei Federstählen normalerweise bei >85% liegt. Die Elastizität als Hauptmerkmal eines Federstahls wird beim Herstellungsprozess durch eine spezielle Legierung durch Zugabe von Silizium (Si), Mangan (Mn), Chrom (Cr), Vanadium (V), Molybdän (Mo) und Nickel (Ni) erreicht.
Welche Anforderungen wird an einen Federwerkstoff gestellt:
Federstahl muss ein großes elastisches, sowie ein ausreichendes plastisches Formänderungsvermögen (Wickeln von Federn) aufweisen. Er muss eine hohe Elastizitätsgrenze, Bruchdehnung und Brucheinschnürung besitzen, sowie eine günstige Zeitstand- und Dauerschwingfestigkeit. Dazu sollte der Federstahl eine geringe Randendkohlung und rissfreie Oberfläche aufweisen. Durch eine abschließende Wärmebehandlung kann die Zugfestigkeit des Federstahls erhöht werden.
Gutekunst Federn hat die meisten dieser Federstähle mit rundem Querschnitt von 0,1 bis 12,0 mm Drahtstärke auf Lager vorrätig. Wenn Sie Bedarf an Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern und Drahtbiegeteilen haben, dann geht’s hier zur individuellen Federnanfrage.
Das Federnsortiment im Gutekunst Federnkatalog ist aus Federstahldraht (EN 10270-1DH/SH) und rostfreien Federstahldraht (EN 10270-3-1.4310). * Werte bei Raumtemperatur (20°C)
Bezeichnung | Materialbeschreibung | Max. Einsatztemp. | EN | G-Modul* | E-Modul* | Preis-index | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Federstähle | |||||||
EN 10270-1 Typ DH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-1 Typ SH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
Korrosionsbeständige Federstähle | |||||||
1.4310 / X10CrNi188 Federstahl V2A | Große Korrosionsbeständigkeit | 160°C | 10270-3 | 70000 | 185000 | 250 | |
1.4301/ X5CrNi1810 Federstahl V2A | Korrosionsbeständigkeit | 250°C | 10088-3 | 68000 | 180000 | 380 | |
1.4401/ X5CrNiMo171-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch | 300°C | 10270-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
1.4436/ X5CrNiMo17133 Federstahl V4A | Gute Korrosionsbeständigkeit, leicht magnetisch | 300°C | 10088-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
1.4539/ X1NiCrMoCuN25-20-5 Federstahl V4A | Schwere Korrosionsverhältnisse, unmagnetisch | 300°C | 10088 | 68000 | 180000 | 480 | |
1.4571/ X6CrNiMoTi17-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, höhere Festigkeit | 300°C | 10270-3 | 68000 | 185000 | 400 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4632/ NiCr20CO18Ti Nimonic 90 | Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase | 500°C | - | 83000 | 213000 | 6000 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Dauerfeste Federstähle | |||||||
EN 10270-1 Typ DH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-1 Typ SH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-2 / VDC (unlegiert) Ventilfederdraht | Bei hoher Dauerschwingbeanspruchung | 80°C | 10270-2 | 79500 | 206000 | 150 | |
EN 10270-2 / VDSiCr (legiert) Ventilfederdraht | Hohe dynamische Beanspruchung über 100C, gute Relaxationseigenschaften | 120°C | 10270-2 | 79500 | 206000 | 310 | |
EN 10270-2 / VDCrV (legiert) Ventilfederdraht | Hohe dynamische Beanspruchung über 100°C, gute Ralaxationseigenschaften | 120°C | 10270-2 | 85500 | 200000 | 270 | |
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
Hitzebeständige Federstähle | |||||||
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Inconel X750 | Hochtemperatur, unmagnetisch | 600°C | - | 76000 | 213000 | 3000 | |
2.4632 / NiCr20CO18Ti Nimonic 90 | Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase | 500°C | - | 83000 | 213000 | 6000 | |
Duratherm / CoNiCrFe Duratherm | Hochtemperatur | 600°C | - | 85000 | 220000 | 5500 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Niedrigtemperatur Federstähle | |||||||
1.4310 / X12CrNi177 Federstahl V2A | Große Korrosionsbeständigkeit | -200°C bis 160°C | 10270-3 | 70000 | 185000 | 250 | |
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | -200°C bis 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch | -200°C bis 300°C | 10270-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | -200°C bis 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | -200°C bis 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | -200°C bis 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | -200°C bis 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Unmagnetische Federstähle | |||||||
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Inconel X750 | Hochtemperatur, unmagnetisch | 600°C | - | 76000 | 213000 | 3000 | |
Seewasserfeste Federstähle | |||||||
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Speziell für Luftfahrtechnik | |||||||
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | -200°C bis 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Federstahl elektrich leitend | |||||||
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | -200°C bis 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | -200°C bis 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | -200°C bis 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 |
guten Tag; hatte Ihnen eine mail-anfrage geschickt(August)Federbandstahl zur Schlaufe gefertigt und Md-Übertragung. Durchmesserverhältnisse, Bandgeschwindigkeit sicherheit gegenStreckgrenze etc. wäre eine interessante neue Antriebsmöglichkeit. Bin senior-developer, anfahrt zu weit, bitte um mail-Antwort
Ich grüße Sie,
da sich meine Fräser im wahrsten Sinne des Wortes die Zähne an gehärtetem C-Stahl ausbeißen, würde ich mich über eine kurze Hilfestellung bei der Suche nach einem geeigneten Federstahl freuen.
Zwecks Herstellung von Prototypen (Scharnierelementen), die aus Federstahlblech (Materialstärke 0,5mm) geformt werden, suchen wir nach einem Metall, welches möglichst elastisch ist und sich gut verarbeiten lässt. Gehärteter C-Stahl (C100) war eine Katastrophe. 1.4310er konnte weiraus besser geschnitten werden, ist aber – sofern ich richtig liege – nicht so elastisch.
Vielen Dank vorab.
Hallo Herr Finger,
für Ihre Anwendung kann ich Ihnen den Federbandstahl C75SLC (weich) empfehlen. Dieser Federbandstahl ist nur leicht weichgeglüht und kann daher leichter in Form gebracht werden. Im Anschluss dann den Federstahl nach Bedarf härten/anlassen.
Federbandstahl ab Lager
Federstahl härten
Grüße Jürgen Mugrauer
Gutekunst Federn
Pingback:Federarten im Überlick – Presseengel.de