Les tolérances des ressorts de traction sont définies selon la norme DIN 2097 (DIN EN 15800). Le niveau de qualité 1 décrit la plus petite zone de tolérance (prix du produit plus élevé) et le niveau de qualité 3 la plus grande zone de tolérance. En standard, nos ressorts de traction sont fabriqués selon le niveau de qualité 2 (zone de tolérance moyenne).
Pour les ressorts de traction, les tolérances portent sur le diamètre des spires [D, De], la longueur non tendue [L0], les forces du ressort [F1, F2] ainsi que la position de l’œillet et le dépassement de l’œillet. Pour le diamètre des spires, la longueur non tendue et le dépassement des oeillets, la norme DIN 2097 fournit des tolérances sous forme de tableau (voir ci-dessous). Les valeurs de tolérance pour les forces de ressort [F1, F2] et la position de l’œillet sont calculées sur la base de diagrammes à socs. Le calcul des tolérances peut être effectué à l’aide du programme de calcul des ressorts de Gutekunst.
Table des matières
1ère tolérance Diamètre des spires [D, De] Ressorts de traction
Les valeurs de tolérance pour le diamètre des spires [D, De] d’un ressort de traction peuvent être lues sur la base du diamètre moyen des spires [D] et du rapport d’enroulement [w] dans le tableau de valeurs suivant pour les degrés de qualité 1, 2 et 3.
Rapport d’enroulement: w=\frac{D}{d} (D=diamètre moyen des spires, d=diamètre du fil)
| D (mm) | Tolérance maximale (+/- mm) Diamètre des spires [D, De] |
||||||||
| Moyen | Niveau de qualité 1 |
Qualité 2 (standard) | Niveau de qualité 3 |
||||||
| Diamètre des spires | pour un rapport d’enroulement w | pour un rapport d’enroulement w | pour un rapport d’enroulement w | ||||||
| de – à | 4 – 8 | 8 – 14 | 14 – 20 | 4 – 8 | 8 – 14 | 14 – 20 | 4 – 8 | 8 – 14 | 14 – 20 |
| 0,63 – 1,00 | 0,05 | 0,07 | 0,10 | 0,07 | 0,10 | 0,15 | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
| 1,00 – 1,60 | 0,05 | 0,07 | 0,10 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,30 |
| 1,60 – 2,50 | 0,07 | 0,10 | 0,15 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,40 |
| 2,50 – 4,00 | 0,10 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 |
| 4,00 – 6,30 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 |
| 6,30 – 10,00 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,50 | 0,60 | 0,70 |
| 10,00 – 16,00 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,60 | 0,70 | 0,80 |
| 16,00 – 25,00 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,45 | 0,50 | 0,70 | 0,90 | 1,00 |
| 25,00 – 31,50 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 1,20 |
| 31,50 – 40,00 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 1,00 | 1,20 | 1,50 |
| 40,00 – 50,00 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 0,90 | 1,20 | 1,50 | 1,80 |
| 50,00 – 63,00 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 1,10 | 1,50 | 2,00 | 2,30 |
| 63,00 – 80,00 | 0,50 | 0,70 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,40 | 1,80 | 2,40 | 2,80 |
| 80,00 – 100,00 | 0,60 | 0,80 | 0,90 | 1,20 | 1,50 | 1,70 | 2,30 | 3,00 | 3,50 |
| 100,00 – 125,00 | 1,40 | 1,90 | 2,20 | 2,80 | 3,70 | 4,40 | |||
| 125,00 – 160,00 | 1,80 | 2,30 | 2,70 | 3,50 | 4,60 | 5,40 | |||
2. tolérance longueur non tendue [L0] Ressorts de traction
Les valeurs de tolérance pour la longueur non tendue [L0] d’un ressort de traction avec précontrainte enroulée peuvent être lues sur la base de la longueur non tendue [L0] et du rapport d’enroulement [w] dans le tableau de valeurs suivant pour les degrés de qualité 1, 2 et 3.
Rapport d’enroulement: w=\frac{D} {d} (D=diamètre moyen des spires, d=diamètre du fil)
| L0 (mm) | Tolérance maximale (+/-) Longueur non contrainte (L0) | |||||
| Pas de tensions | Niveau de qualité 1 | Qualité 2 (standard) | Niveau de qualité 3 | |||
| Longueur | pour un rapport d’enroulement w | pour un rapport d’enroulement w | pour un rapport d’enroulement w | |||
| de – à | 4 – 8 | 8 – 20 | 4 – 8 | 8 – 20 | 4 – 8 | 8 – 20 |
| < 10 | 0,30 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 |
| 10 – 16 | 0,40 | 0,50 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 |
| 16 – 25 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,70 | 1,00 | 1,30 |
| 25 – 40 | 0,60 | 0,80 | 0,80 | 0,90 | 1,30 | 1,60 |
| 40 – 63 | 0,80 | 1,10 | 1,10 | 1,30 | 1,80 | 2,20 |
| 63 – 100 | 1,10 | 1,50 | 1,50 | 1,80 | 2,40 | 3,00 |
| 100 – 160 | 1,50 | 2,00 | 2,00 | 2,40 | 3,00 | 4,00 |
| 160 – 250 | 2,00 | 2,50 | 2,50 | 3,00 | 4,00 | 5,00 |
| 250 – 400 | 2,50 | 3,00 | 3,00 | 4,00 | 5,00 | 6,50 |
| > 400 | 1 % de L0 | 1 % de L0 | 1,5 % de L0 | 1,5 % de L0 | 2 % de L0 | 2 % de L0 |
3. tolérance de dépassement d’œillet Ressorts de traction
Les valeurs de tolérance pour le dépassement maximal de l’œillet par rapport à la surface latérale du corps du ressort de traction selon la norme DIN 2097 (DIN EN 15800) peuvent être lues dans le tableau de valeurs suivant pour les degrés de qualité 1, 2 et 3.
Rapport d’enroulement: w=\frac{D} {d} (D=diamètre moyen des spires, d=diamètre du fil)
| Tolérance maximale (+/- mm) Dépassement de l’œillet | |||
| Niveau de qualité 1 | Niveau de qualité 2 | Niveau de qualité 3 | |
| w < 6 | 0,5 d | d | 2 d |
| w = 6-12 | 0,75 d | 1,5 d | 3 d |
| w > 12 | Accord fabricant | ||
4. tolérance de la force du ressort [F1, F2] Ressorts de traction
La tolérance du ressort de traction pour la force du ressort [F1, F2] peut être calculée dans le programme de calcul de ressort de Gutekunst en indiquant les données de construction. Pour ce faire, allez dans le programme de calcul des ressorts et entrez les données du ressort – le matériau, la forme de l’œillet (en général 1/1 œillet allemand), l’épaisseur du fil [d], le diamètre extérieur des spires [De], la longueur non tendue [L0], la longueur précontrainte [L1] et la longueur tendue [L2] ainsi que le nombre de spires élastiques [n]) – pour le calcul dans les champs de saisie « selon la dimension de construction ». Vous pouvez ensuite lire les valeurs de tolérance (+/-) dans le résultat du calcul.
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