Sprężyny naciągowe lub spiralne sprężyny naciągowe absorbują siły podczas rozrywania, które uwalniają, gdy się rozluźniają. Gutekunst Federn oferuje szybki wybór i zakup sprężyny naciągowe w swoim programie katalogowym na Federnshop.com 4280 różnych rozmiarów ze stali miękkiej EN 10270-1 i stali nierdzewnej EN 10270-3-1.4310 bezpośrednio z magazynu. A jeśli w sklepie nie ma odpowiedniej sprężyny naciągowej, należy ją wyprodukować Gutekunst Federn również dowolną sprężynę naciskową o sile strumienia do 12 mm różne stale sprężynowe w małych ilościach i dużych seriach.
Table of Contents
Właściwości sprężyn naciągowych
Sprężyny naciągowe wykonane są z okrągłych lub owalnych drutów ze stali sprężynowej. Większość drutu ze stali sprężynowej jest formowana w dowolny pożądany kształt w procesie formowania na zimno, albo przez nawijanie go wokół trzpienia za pomocą systemu jednopalcowego, albo, w przypadku w pełni automatycznych nawijarek sprężyn, za pomocą kilku prowadnic drutu szpilki (układ dwupalcowy lub trójpalczasty). Oczka są formowane bezpośrednio podczas procesu nawijania lub zakładane w kolejnej operacji ( Wiosenna produkcja wideo w Gutekunst Federn ). Sprężyny naciągowe są zwykle wykonane w kształcie walca z oczkiem niemieckim 1/1 z każdej strony. Tolerancje produkcyjne są oparte na normie DIN 2097, od poziomu jakości 1 (najmniejsza tolerancja) do poziomu jakości 3 (największa tolerancja). Obliczenia sprężyn naciągowych są oparte na normie EN 13906-2. Gutekunst zapewnia swoje program do obliczania sprężyn WinFSB za darmo. Jest tu też jeden Kolekcja formuł do obliczania sprężyn naciągowych .
Wiosenne projekty i kształty pętli
Oprócz cylindryczna konstrukcja sprężyny naciągowej , z liniową charakterystyką sprężyny, są również powszechne stożkowy lub beczkowaty Produkcja sprężyn naciągowych. Dzięki stożkowo zwężającym się końcówkom sprężyny, oprócz progresywnej charakterystyki sprężyny, uzyskuje się dłuższą żywotność. Za pomocą konstrukcji sprężyny naciągowej nie można wygenerować degresywnej krzywej siły, jest to możliwe tylko za pomocą mechanizmu dźwigniowego ze sprężyną naciągową, np. B. możliwe z pojemnikiem na łóżko. Przyjdź w zależności od aplikacji różne kształty pętli do użycia. Oprócz klasycznych kształtów pętli, takich jak niemiecka pętla 1/1 lub haczyk, bardziej wytrzymałe zakończenia sprężyn, takie jak zwinięte śruby gwintowane lub wkręcane w gwintowane kołki które pozwalają na dłuższą żywotność. W przypadku stożkowych końcówek sprężyn można również uzyskać dłuższą żywotność sprężyn naciągowych. Zasadniczo sprężyny naciągowe nie są odporne na zmęczenie ze względu na oczka, ponieważ połączenie oczkowe na kolanie przejściowym jest głównym słabym punktem. Dlatego w przypadku sprężyn naciągowych należy zapewnić, aby siła działała centralnie na pętle, w przeciwnym razie wzrasta ryzyko zerwania pętli.
Wczytaj wstępnie
Po zwinięciu sprężyny naciągowej i utworzeniu oczka następuje odpuszczanie w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych w sprężynie i zwiększenia granicy sprężystości przy ścinaniu. W przypadku sprężyny naciągowej skręcenie w stosunku do następnego zwoju powoduje naprężenie wstępne podczas produkcji. To odchylenie jest w dużej mierze pożądane, ponieważ minimalizuje wymaganą długość roboczą sprężyny naciągowej. Jednak przy produkcji sprężyn naciągowych im wyższe napięcie wstępne, tym wyższe koszty produkcji. Jeśli nie jest wymagane żadne napięcie wstępne w sprężynie naciągowej, takiej jak. B. w przypadku sprężyny zakresowej można ją później prawie całkowicie usunąć poprzez zwiększenie temperatury i czasu odpuszczania. Sprężyny naciągowe kształtowane termicznie również nie zawierają żadnego napięcia wstępnego. Aby móc zagwarantować wymagane właściwości sprężyny, takie jak wymiary konstrukcyjne lub właściwości siły po produkcji, napięcie wstępne (F0) lub średnia średnica cewki (D) jest zwykle tolerowane jako kompensacja produkcyjna.
Relaksacja, naprężenie ścinające i siły sprężyste
Ponadto w przypadku sprężyn naciągowych, tak jak w przypadku wszystkich sprężyn metalowych, pewien procent siły sprężyny jest tracony, jeśli sprężyna jest obciążana przez dłuższy czas w wyższych temperaturach. Ta utrata siły nazywa się relaks i rośnie wraz ze wzrostem temperatury i napięcia. Ponieważ odprężenie, w zależności od materiału i temperatury, może oznaczać utratę siły do 20 procent, największe ugięcie sprężyny powinno wynosić maksymalnie 80 procent dopuszczalnego naprężenia.
Przekracza to, gdy sprężyna naciągowa jest obciążona naprężenie ścinające dopuszczalna wartość granicy plastyczności Rp, występuje trwałe zmniejszone napięcie wstępne lub odkształcenie. Ponadto należy zwrócić uwagę na drgania rezonansowe sprężyny naciągowej; w idealnym przypadku drgania częstotliwości wzbudzenia są dziesięciokrotnie mniejsze niż częstotliwość drgań własnych sprężyny, w przeciwnym razie może wystąpić znaczny wzrost naprężenia.
Siła sprężyny / sztywność sprężyny zależy od drut ze stali sprężynowej i wiosenna stawka lub. stała sprężyny z. Sztywność sprężyny określa również stosunek siły sprężyny do skoku sprężyny. Zasadniczo na wymiar siły sprężyny można wpłynąć za pomocą następujących środków:
Średnica drutu (re) większy> wiosną mocniej
Średnica cewki (De) większy> wiosna bardziej miękka
Liczba zwojów sprężyn (n) większy> wiosna bardziej miękka
Plik dobór drutu ze stali sprężynowej nie tylko wpływa na siłę sprężyny, ale także zapewnia odpowiednie właściwości materiału do różnych zastosowań sprężyn. Oprócz zwykłych niestopowych drutów ze stali sprężynowej, nierdzewnych stali sprężynowych, drutów sprężyn zaworowych ze stopu SiCr, stopów miedzi zapewniających dobre właściwości elektryczne, stopów niklu zapewniających wysoką odporność na ciepło i korozję oraz stopów tytanu spełniających najwyższe wymagania w inżynierii lotniczej. Ponadto różne obróbka powierzchni można zastosować, aby zoptymalizować wymagania sprężyny. W przypadku sprężyn naciągowych wykonanie obróbki powierzchniowej jest jednak wielokrotnie trudniejsze, ponieważ powierzchnię w przestrzeniach między leżącymi obok siebie zwojami można nakładać tylko z dużym wysiłkiem.
Zalety sprężyny naciągowej
Główne zalety sprężyny naciągowej to brak załamań, możliwość centralnego przenoszenia mocy oraz brak tarcia dzięki wyeliminowaniu elementów prowadzących takich jak tuleje czy trzpienie.
Wady sprężyny naciągowej
Wadą sprężyny naciągowej jest wielkość przestrzeni montażowej, wrażliwy punkt na połączeniu oczkowym i wynikająca z tego całkowita utrata siły sprężyny po zerwaniu pętli.
Czasami stosuje się również systemy sprężyn naciągowych z kilkoma sprężynami naciągowymi. Najczęstszym przykładem zastosowania są zespoły sprężyn do bram garażowych połączone równolegle w celu utrzymania elementów o większej masie w położeniu przy stałych siłach i momentach sprężyny.
Oferta sprężyn naciągowych
Gutekunst Federn oferuje sprężyny naciągowe w 4280 różnych rozmiarach bezpośrednio z magazynu lub wytwarzane indywidualnie z różne stale sprężynowe Grubość drutu do 12 mm w małych ilościach i dużych seriach. Możesz znaleźć sklep ze sprężynami naciągowymi tutaj . W przypadku indywidualnej i niezobowiązującej oferty sprężyn naciągowych prosimy o przesłanie wymaganych danych sprężyny na adres service@gutekunst-co.com lub skontaktuj się bezpośrednio z naszym działem wycen pod numerem (+49) 07123 960-197.
Powiązane linki: