Table of Contents
Co to jest śrutowanie?
Śrutowanie to szczególny rodzaj Obróbka powierzchniowa . Podczas tego procesu śrutowanie jest przyspieszane w specjalnych systemach i uderza w powierzchnię obrabianych elementów, takich jak np. Sprężyny metalowe sterowany. Ścierniwo składa się z okrągłych lub okrągłych ziaren, od których proces zawdzięcza swoją nazwę.
Śrutowanie z metalowych sprężyn
Z reguły największe obciążenia sprężyn metalowych występują na powierzchni materiału. Niewielkie wady, takie jak zadrapania, włoskowate pęknięcia, odwęglenie lub rysy nie są rzadkością. Może to jednak mieć negatywny wpływ na działanie i żywotność sprężyn. Przy konsolidacji warstw wierzchnich podejmuje się zatem próbę zminimalizowania błędów i Siła zmęczeniowa zwiększyć pióra. Typowe procesy w inżynierii mechanicznej to na przykład głębokie walcowanie powierzchni, utwardzanie powierzchni lub azotowanie powierzchni. Ponieważ sprężyny metalowe mają specjalną i skomplikowaną geometrię, z biegiem lat ustalono tylko proces śrutowania dla tych elementów. Wytrzymałość zmęczeniową można zwiększyć, dodając Materiał sprężynowy Generowane są naprężenia ściskające, cienkie warstwy powierzchniowe są utwardzane, a powierzchnie wygładzane. Oznacza to, że wady powierzchni można znacznie zmniejszyć.
Jak działa zabieg?
Kulkowanie ma na celu wytworzenie szczątkowych naprężeń ściskających poprzez odkształcenie, a tym samym utwardzenie powierzchni. Proces ten może zatem znacznie poprawić trwałość metalowych sprężyn. W tym celu kulki stalowe lub okrągłe ziarna drutu są wystrzeliwane w sprężyny z dużą prędkością za pomocą sprężonego powietrza lub kół odśrodkowych. Proces ten zwiększa objętość powierzchni materiału i tworzy szczątkowe naprężenia ściskające. Rezultatem jest ściśnięcie materiału, a tym samym utwardzenie powierzchni, która dzięki obróbce staje się szczególnie odporna na korozję i nie dopuszcza do żadnych pęknięć. Stopień zagęszczenia zależy od warunków piaskowania, takich jak prędkość wydmuchu, czas trwania obróbki lub kąt piaskowania, a także średnica ziaren, wytrzymałość i stan ścierniwa. Twardość materiału sprężyny również odgrywa ważną rolę przy ściskaniu. Ze względu na wysoki poziom ochrony antykorozyjnej, śrutowanie jest również dobrym przygotowaniem do późniejszych zabiegów, takich jak wykończenie powierzchni.
Porównanie sprężyn śrutowanych i nie piaskowanych
Na ilustracji przedstawiono wykres wytrzymałości zmęczeniowej – znany również jako krzywe Wöhlera – dla sprężyn naciskowych wykonanych z opatentowanych rysunków (niebieskie krzywe 1) i hartowany drut sprężyny zaworowej (pomarańczowe krzywe 2). Wzrost wytrzymałości zmęczeniowej stali śrutowanej (krzywa 1k i 2k) w porównaniu do stali nieżrutowanej (krzywa 1 i 2) Pióra są wyraźnie widoczne. Podczas śrutowania w pobliżu powierzchni występują nieuniknione szczyty naprężeń. W porównaniu do nie piaskowanych piór prowadzi to do większego Relaks . Można tego uniknąć, relaksując się po piaskowaniu w temperaturze od 200 do 240 ° C. Aby zwiększyć Siła zmęczeniowa ważne jest, aby utrzymać się w dłuższej perspektywie graniczne temperatury zależne od materiału być obserwowanym.
Typowe błędy w śrutowaniu
Jednym z najczęstszych błędów jest piaskowanie z ziarnami o ostrych krawędziach lub złamanymi. Może to spowodować spadek wytrzymałości zmęczeniowej poniżej wartości sprężyn nie piaskowanych z powodu efektu karbu. Należy również unikać prześwietlenia. Jeśli czas śrutowania jest zbyt długi lub prędkość wyrzutu jest zbyt duża, możliwe są zarówno oddzielenia materiału zgorzelinowego, jak i pęknięcia naprężeniowe. Dlatego czas obróbki metalowej sprężyny powinien być tak dobrany, aby był wystarczająco krótki, aby narastanie naprężenia wewnętrznego powodowało pożądany wzrost wytrzymałości zmęczeniowej.
Inne ważne informacje
Linki zawierają więcej informacji Obróbka powierzchni do sprężyn metalowych. Obliczenie wytrzymałości zmęczeniowej sprężyny naciskowej z utwardzoną powierzchnią przez śrutowanie można wykonać za pomocą Program do obliczania sprężyn Gutekunst WinFSB wykonać.
Alternatywnie możesz przesłać swoje dane wiosenne bezpośrednio do nas: sales@gutekunst-co.com .
Powiązane linki: