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Qu’est-ce que le grenaillage?
Le grenaillage est un type particulier de Traitement de surface . Dans le processus, les médias de sablage sont accélérés dans des systèmes spéciaux et frappent la surface des pièces à traiter, telles que Ressorts métalliques , dirigé. L’abrasif se compose de grains ronds ou arrondis, d’où le procédé doit son nom.
Grenaillage à partir de ressorts métalliques
En règle générale, la plus grande contrainte sur les ressorts métalliques se produit à la surface du matériau. Les petits défauts tels que les rayures, les fissures capillaires, la décarburation ou les rayures ne sont pas rares. Cependant, ceux-ci peuvent avoir un impact négatif sur les performances et la durée de vie des ressorts. Avec la consolidation des couches superficielles, on cherche donc à minimiser les erreurs et les Résistance à la fatigue pour augmenter les plumes. Les procédés typiques de la construction mécanique sont, par exemple, le laminage en profondeur, le durcissement de surface ou la nitruration de surface. Parce que les ressorts métalliques ont une géométrie spéciale et compliquée, seul le processus de grenaillage s’est établi pour ces pièces au fil des ans. La résistance à la fatigue peut être augmentée en ajoutant le Matériel de ressort Des contraintes de compression sont générées, les couches de surface minces sont durcies et les surfaces sont lissées. Cela signifie que les défauts de surface peuvent être considérablement réduits.
Comment fonctionne le traitement?
Le but du grenaillage est d’accumuler des contraintes de compression résiduelles en remodelant et en durcissant ainsi la surface. Le procédé peut donc améliorer considérablement la durabilité des ressorts métalliques. A cet effet, des billes d’acier ou des fils de fil arrondis sont tirés sur les ressorts à grande vitesse à l’aide d’air comprimé ou de roues centrifuges. Le processus augmente le volume de surface du matériau et crée une contrainte de compression résiduelle. Il en résulte une compression du matériau et donc le durcissement de la surface, qui devient particulièrement résistante à la corrosion grâce au traitement et ne permet aucune fissure. Le degré de compactage dépend des conditions de sablage telles que la vitesse de décharge, la durée du traitement ou l’angle de sablage ainsi que le diamètre du grain, la résistance et l’état de l’abrasif. La dureté du matériau du ressort joue également un rôle important dans la compression. En raison du niveau élevé de protection contre la corrosion, le grenaillage est également une bonne préparation pour les traitements ultérieurs tels que la finition de surface.
Comparaison des ressorts grenaillés et non grenaillés
L’illustration montre un diagramme de résistance à la fatigue – également connu sous le nom de courbes de Wöhler – pour les ressorts de compression fabriqués à partir de dessins brevetés (courbes bleues 1) et fil de ressort de soupape trempé (courbes orange 2). L’augmentation de la résistance à la fatigue du grenaillé (courbe 1k et 2k) par rapport au non dynamité (courbe 1 et 2) Les plumes sont clairement visibles. Lors du grenaillage, des pics de contraintes inévitables se produisent près de la surface. Par rapport aux plumes non sablées, celles-ci en mènent à une plus grande Relaxation . Il peut être évité en relaxant après le sablage à une température de 200 à 240 ° C. Pour augmenter le Résistance à la fatigue à maintenir sur le long terme, il est important limites de température dépendant du matériau être observé.
Erreurs courantes dans le grenaillage
L’une des erreurs les plus courantes est le sablage avec des grains tranchants ou cassés. Cela peut faire chuter la résistance à la fatigue en dessous de la valeur des ressorts non sablés en raison de l’effet d’entaille. La surexposition doit également être évitée. Si le temps de sablage est trop long ou si la vitesse d’éjection est trop élevée, des séparations de matériau en forme de tartre et des fissures sous contrainte sont possibles. La durée de traitement du ressort métallique doit donc être choisie suffisamment courte pour que l’accumulation de contraintes internes produise l’augmentation souhaitée de la résistance à la fatigue.
Autres informations importantes
Les liens fournissent des informations sur plus Traitements de surface pour ressorts métalliques. Un calcul de résistance à la fatigue pour un ressort de compression avec une surface durcie par grenaillage peut être effectué avec le Programme de calcul de ressorts Gutekunst WinFSB effectuer.
Vous pouvez également nous envoyer vos données de printemps directement: sales@gutekunst-co.com .
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