Table of Contents
Lista najważniejszych stali sprężynowych z opisem materiału, temperaturą pracy, modułem sprężystości (moduł E) i modułem ślizgu (moduł G) oraz indeksem cenowym.
W porównaniu z innymi stalami stal sprężynowa ma wyższą wytrzymałość i może być odkształcana do pewnego naprężenia (granica sprężystości „Rp”). Po odciążeniu stal sprężynowa powraca do swojego pierwotnego położenia bez trwałego odkształcenia. Na przykład stal sprężynowa EN 10270-3-1.4310 ma wytrzymałość na rozciąganie od 1250 do 2200 N/mm² w porównaniu do 360 N/mm² dla stali konstrukcyjnej S235JR. Decydującą różnicą jest tu wskaźnik granicy plastyczności, czyli stosunek granicy sprężystości do Wytrzymałość na rozciąganie materiału, który jest zwykle używany do stali sprężynowych> 85% kłamstw. Elastyczność jako główną cechę stali sprężynowej uzyskuje się podczas procesu produkcyjnego poprzez specjalny stop z dodatkiem krzemu (Si), manganu (Mn), chromu (Cr), wanadu (V), molibdenu (Mo) i niklu (Ni). ).
Jakie są wymagania dotyczące materiału sprężynowego:
Stal sprężynowa musi mieć dużą sprężystość i wystarczającą zdolność do odkształceń plastycznych (zwijanie sprężyn). Musi mieć wysoką granicę sprężystości, wydłużenie przy zerwaniu i przewężenie przy zerwaniu, a także dobrą wytrzymałość na pełzanie i zmęczenie. W tym celu stal sprężynowa powinna mieć niski stopień zwęglenia i powierzchnię wolną od pęknięć. Końcowa obróbka cieplna może zwiększyć wytrzymałość stali sprężynowej na rozciąganie.
Gutekunst Federn posiada w magazynie większość tych stali sprężynowych o przekroju okrągłym od 0,1 do 12,0 mm grubości drutu. Jeśli potrzebujesz sprężyn naciskowych, naciągowych, skrętnych i części z giętego drutu, kliknij tutaj, aby indywidualne zamówienie wiosenne .
Asortyment wiosenny w Katalog wiosenny Gutekunst wykonany jest z drutu ze stali sprężynowej (EN 10270-1DH/SH) oraz drutu ze stali sprężynowej nierdzewnej (EN 10270-3-1.4310). *Wartości w temperaturze pokojowej (20°C)
Bezeichnung | Materialbeschreibung | Max. Einsatztemp. | EN | G-Modul* | E-Modul* | Preis-index | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Federstähle | |||||||
EN 10270-1 Typ DH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-1 Typ SH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
Korrosionsbeständige Federstähle | |||||||
1.4310 / X10CrNi188 Federstahl V2A | Große Korrosionsbeständigkeit | 160°C | 10270-3 | 70000 | 185000 | 250 | |
1.4301/ X5CrNi1810 Federstahl V2A | Korrosionsbeständigkeit | 250°C | 10088-3 | 68000 | 180000 | 380 | |
1.4401/ X5CrNiMo171-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch | 300°C | 10270-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
1.4436/ X5CrNiMo17133 Federstahl V4A | Gute Korrosionsbeständigkeit, leicht magnetisch | 300°C | 10088-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
1.4539/ X1NiCrMoCuN25-20-5 Federstahl V4A | Schwere Korrosionsverhältnisse, unmagnetisch | 300°C | 10088 | 68000 | 180000 | 480 | |
1.4571/ X6CrNiMoTi17-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, höhere Festigkeit | 300°C | 10270-3 | 68000 | 185000 | 400 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4632/ NiCr20CO18Ti Nimonic 90 | Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase | 500°C | - | 83000 | 213000 | 6000 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Dauerfeste Federstähle | |||||||
EN 10270-1 Typ DH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-1 Typ SH | Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung | 80°C | 10270-1 | 81500 | 206000 | 100 | |
EN 10270-2 / VDC (unlegiert) Ventilfederdraht | Bei hoher Dauerschwingbeanspruchung | 80°C | 10270-2 | 79500 | 206000 | 150 | |
EN 10270-2 / VDSiCr (legiert) Ventilfederdraht | Hohe dynamische Beanspruchung über 100C, gute Relaxationseigenschaften | 120°C | 10270-2 | 79500 | 206000 | 310 | |
EN 10270-2 / VDCrV (legiert) Ventilfederdraht | Hohe dynamische Beanspruchung über 100°C, gute Ralaxationseigenschaften | 120°C | 10270-2 | 85500 | 200000 | 270 | |
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
Hitzebeständige Federstähle | |||||||
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Inconel X750 | Hochtemperatur, unmagnetisch | 600°C | - | 76000 | 213000 | 3000 | |
2.4632 / NiCr20CO18Ti Nimonic 90 | Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase | 500°C | - | 83000 | 213000 | 6000 | |
Duratherm / CoNiCrFe Duratherm | Hochtemperatur | 600°C | - | 85000 | 220000 | 5500 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Niedrigtemperatur Federstähle | |||||||
1.4310 / X12CrNi177 Federstahl V2A | Große Korrosionsbeständigkeit | -200°C bis 160°C | 10270-3 | 70000 | 185000 | 250 | |
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A | Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit | -200°C bis 350°C | 10270-3 | 73000 | 195000 | 600 | |
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2 Federstahl V4A | Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch | -200°C bis 300°C | 10270-3 | 68000 | 180000 | 400 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | -200°C bis 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | -200°C bis 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | -200°C bis 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | -200°C bis 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Unmagnetische Federstähle | |||||||
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 | |
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Inconel X750 | Hochtemperatur, unmagnetisch | 600°C | - | 76000 | 213000 | 3000 | |
Seewasserfeste Federstähle | |||||||
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 | Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch | 450°C | - | 76000 | 210000 | 4100 | |
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Speziell für Luftfahrtechnik | |||||||
TiAl6V4 Titanlegierung | Kälteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständig | -200°C bis 300°C | - | 39000 | 104000 | 12700 | |
Federstahl elektrich leitend | |||||||
CW452K / CuSn6 Federbronze | Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig | -200°C bis 60°C | 12166 | 42000 | 115000 | 410 | |
CW507L / CuZn36 Messingdraht | Unmagnetisch | -200°C bis 60°C | 12166 | 39000 | 110000 | 410 | |
CW101C / CuBe2 Kupferberyllium | Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei | -200°C bis 80°C | 12166 | 47000 | 120000 | 1800 |