Scegliere o informarsi sulla molla metallica giusta per l’applicazione desiderata non è sempre facile. Oltre al tipo di molla, alla forma, alle dimensioni e alle caratteristiche della forza, spesso si devono prendere in considerazione le influenze ambientali e le proprietà speciali. Oltre alla sua gamma di catalogo, Gutekunst Federn offre quindi anche la possibilità di richieste individuali di molle. Se, ad esempio, non riuscite a trovare una molla metallica adatta nella gamma del catalogo, cliccate sul simbolo di richiesta 
per un articolo di catalogo simile da personalizzare, oppure andate direttamente alla richiesta di molle Gutekunst e inviate lì i dati della molla desiderata per la progettazione e l’offerta. Non importa come si procede, da Gutekunst troverete semplicemente la molla di metallo giusta. Quella che segue è una breve panoramica dei parametri più importanti per selezionare e informarsi sulle molle a compressione, le molle a trazione e le molle a torsione. Informazioni su altri tipi di molle si trovano nel menu Prodotti.
Prima di tutto, alcune informazioni di base sulle molle di compressione, molle di estensione e molle di torsione:
Molle a compressione
Lemolle a compressione sono di gran lunga le più usate. Questo non è solo dovuto alla direzione dell’applicazione della forza, ma soprattutto alle proprietà di carico superiori della molla di compressione. Questo perché le molle a compressione sono meglio in grado di gestire forze maggiori, anche in applicazioni di resistenza alla fatica con oltre107 cicli di carico. Oltre all’ampia scelta di materiali per le varie applicazioni, la varietà di usi della molla di compressione può essere facilmente estesa con una vasta gamma di trattamenti superficiali. A causa dei dati di prestazione della molla di compressione, in alcuni casi ha persino senso convertire un’applicazione di molla di tensione in una molla di compressione.
Molle a trazione
Lemolle di tensione sono le seconde più usate. Ovunque la forza debba essere applicata per tensione piuttosto che per compressione, non c’è modo di evitare la molla di tensione. In particolare, il design speciale con gli occhielli su entrambi i lati pone alcuni rischi che devono essere presi in considerazione nella progettazione della molla di tensione. Il fatto che la molla di tensione perde completamente la sua forza elastica in caso di rottura della molla deve anche essere preso in considerazione quando si usa una molla di tensione. A causa delle spire adiacenti, il trattamento superficiale della molla di tensione è possibile solo con uno sforzo maggiore.
Schenkelfedern
Lemolle di torsione sono utilizzate per i movimenti rotatori, cioè ovunque si verifichi una sollecitazione di flessione. Il corpo di una molla di torsione è sempre cilindrico con una caratteristica di molla lineare e deve essere caricato solo nella direzione della bobina. La forma della gamba della molla della gamba è adattata individualmente alla situazione di installazione per una trasmissione ottimale della forza. Come per la molla di estensione, è anche difficile applicare ulteriori proprietà alla molla di torsione per mezzo di un successivo trattamento superficiale a causa delle spire adiacenti.
Indice dei contenuti
1. determinazione della curva caratteristica della molla
Fondamentalmente, le molle metalliche vengono giudicate in base alla loro curva caratteristica. La caratteristica della molla è il carattere delle molle metalliche. Rappresenta il rapporto tra la forza della molla “F” e la corsa della molla “s”. A seconda del tipo di molla, del design della molla, della distanza tra le bobine e del sistema di molle, si possono generare caratteristiche lineari, progressive o degressive della molla.
Nel caso di una caratteristica lineare della molla (Fig. b: molla cilindrica), la forza viene erogata in modo uniforme, nel caso di una caratteristica progressiva (Fig. a: molla conica), lo sviluppo della forza aumenta con l’aumento del carico e nel caso di una caratteristica degressiva (Fig. c: molla a disco), lo sviluppo della forza diminuisce con il carico.
Tuttavia, il 95% delle molle utilizzate sono molle metalliche cilindriche con una caratteristica di molla lineare. Pertanto, tutte le molle standard della gamma del catalogo Gutekunst Federn hanno un design cilindrico con una caratteristica di molla lineare. Se siete interessati alle molle di compressione coniche o alle molle di trazione coniche, ci sono più informazioni su blog.federnshop.com.
2. dettagli per la molla di metallo corrispondente
Dopo che il carattere della molla metallica e il tipo di molla sono stati determinati per mezzo della curva caratteristica della molla e della curva di forza, le seguenti proprietà devono ancora essere determinate per una selezione e una progettazione ottimali:
2.1 Costruzione e dati di forza della molla metallica
Quali sono le dimensioni dello spazio di installazione in cui deve essere inserita la molla metallica? Che diametro “De” e che lunghezza “L0” può o deve avere la molla metallica per poterla installare? Le forze delle molle richieste (F*) sono poi determinate per queste dimensioni di costruzione ai vari stati di sollecitazione, secondo la corsa della molla (s*) coperta o la lunghezza della molla (L*) tesa. Nella maggior parte dei casi, le molle metalliche sono installate pretensionate, cioè la molla genera già una certa forza di pretensionamento a riposo. Questa forza è chiamata “F1” (forza della molla precaricata). Deve essere specificata anche la forza della molla richiesta nello stato tensionato, “F2” (forza della molla tensionata). Per queste due forze della molla, sono date anche le corrispondenti deflessioni della molla “s1” e “s2” o le lunghezze della molla “L1” e “L2”. Specialmente con carichi dinamici, è importante la corsa della molla “sh”, che descrive la corsa della molla tra “s1” e “s2” o tra “L1” e “L2”. Più piccola è la corsa della molla, migliore è la capacità di carico dinamico della molla metallica.
2.1 Materiale della molla o proprietà di base
La molla di metallo che state cercando deve essere resistente alla corrosione, agli acidi aggressivi o inoltre elettricamente conduttiva? Si usa nell’industria alimentare o deve essere puro dal punto di vista medico? Per determinare il materiale adatto per le molle, il mezzo ambientale e l’uso previsto sono decisivi. Inoltre, la temperatura di funzionamento influenza la scelta del materiale appropriato della molla. Ci sono acciai per molle preferiti per le applicazioni a bassa temperatura e per quelle ad alta temperatura. Specialmente nelle applicazioni ad alta temperatura, il rilassamento del materiale della molla deve essere preso in considerazione nella progettazione della forza, perché una crescente perdita di forza si verifica con l’aumentare della temperatura e della durata del carico.
Da queste proprietà di base si può dedurre quale sia l’acciaio per molle più adatto e se ci sia bisogno di un ulteriore trattamento superficiale. Informazioni dettagliate sui materiali delle molle e sui trattamenti superficiali si possono trovare su blog.federnshop.com. In caso di incertezza sul materiale della molla o sul trattamento della superficie, è sufficiente specificare la proprietà di base (ad esempio “resistente agli acidi”) insieme al numero di cicli di carico richiesti (durata totale), l’ambiente operativo e la temperatura d’esercizio nella richiesta della molla. La progettazione ottimale viene poi eseguita dagli specialisti di Gutekunst Federn.
Se avete bisogno di ulteriori informazioni sul tema delle molle metalliche o se avete bisogno di un progetto esperto con un preventivo non vincolante per la vostra applicazione tecnica a molla, allora inviateci semplicemente i requisiti, un disegno o i dati CAD della molla metallica desiderata, indipendentemente dalla molla tecnica in questione, tramite il Richiesta di primavera o via e-mail a service@gutekunst-co.com. Oppure potete contattare i tecnici di Gutekunst Federn, molle metalliche in filo d’acciaio per molle, direttamente per telefono al (+49) 07123 960-192, o Gutekunst Formfedern, molle metalliche in materiale piatto, per telefono al (+49) 07445 85160.
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