Tolerancje dla sprężyn naciągowych są określone zgodnie z normą DIN 2097 (DIN EN 15800). Klasa jakości 1 opisuje najmniejszą strefę tolerancji (wyższa cena produktu), a klasa jakości 3 największą strefę tolerancji. Nasze sprężyny naciągowe są standardowo produkowane w klasie 2 (średni zakres tolerancji).
W przypadku sprężyn naciągowych tolerowana jest średnica zwoju [D, De], długość bez naprężenia [L0], siły sprężyny [F1, F2], a także położenie oczka i występ oczka. Norma DIN 2097 zawiera specyfikacje tolerancji w formie tabelarycznej (patrz poniżej) dla średnicy zwoju, długości bez naprężenia i występu oczka. Wartości tolerancji dla sił sprężyn [F1, F2] i położenia oczka są obliczane na podstawie wykresów redlic. Obliczenia tolerancji można przeprowadzić za pomocą programu do obliczania sprężyn Gutekunst.
Table of Contents
1. tolerancja średnicy cewki [D, De] Sprężyny naciągowe
Wartości tolerancji dla średnicy zwoju [D, De] sprężyny naciągowej można odczytać z poniższej tabeli wartości dla klas jakości 1, 2 i 3 w oparciu o średnią średnicę zwoju [D] i stosunek zwojów [w].
Współczynnik uzwojenia: w=\frac{D}{d} (D=średnia średnica uzwojenia, d=średnica przewodu)
| D (mm) | Maksymalna tolerancja (+/- mm) Średnica uzwojenia [D, De] |
||||||||
| Środek | Klasa jakości 1 |
Stopień 2 (standardowy) | Klasa jakości 3 |
||||||
| Średnica uzwojenia | ze współczynnikiem uzwojenia w | ze współczynnikiem uzwojenia w | ze współczynnikiem uzwojenia w | ||||||
| od – do | 4 – 8 | 8 – 14 | 14 – 20 | 4 – 8 | 8 – 14 | 14 – 20 | 4 – 8 | 8 – 14 | 14 – 20 |
| 0,63 – 1,00 | 0,05 | 0,07 | 0,10 | 0,07 | 0,10 | 0,15 | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
| 1,00 – 1,60 | 0,05 | 0,07 | 0,10 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,30 |
| 1,60 – 2,50 | 0,07 | 0,10 | 0,15 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,40 |
| 2,50 – 4,00 | 0,10 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 |
| 4,00 – 6,30 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 |
| 6,30 – 10,00 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,50 | 0,60 | 0,70 |
| 10,00 – 16,00 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,60 | 0,70 | 0,80 |
| 16,00 – 25,00 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,45 | 0,50 | 0,70 | 0,90 | 1,00 |
| 25,00 – 31,50 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 1,20 |
| 31,50 – 40,00 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 1,00 | 1,20 | 1,50 |
| 40,00 – 50,00 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 0,90 | 1,20 | 1,50 | 1,80 |
| 50,00 – 63,00 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 1,10 | 1,50 | 2,00 | 2,30 |
| 63,00 – 80,00 | 0,50 | 0,70 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,40 | 1,80 | 2,40 | 2,80 |
| 80,00 – 100,00 | 0,60 | 0,80 | 0,90 | 1,20 | 1,50 | 1,70 | 2,30 | 3,00 | 3,50 |
| 100,00 – 125,00 | 1,40 | 1,90 | 2,20 | 2,80 | 3,70 | 4,40 | |||
| 125,00 – 160,00 | 1,80 | 2,30 | 2,70 | 3,50 | 4,60 | 5,40 | |||
2. tolerancja długości bez naprężenia [L0] Sprężyny naciągowe
Wartości tolerancji dla długości bez naprężenia [L0] sprężyny naciągowej z naprężeniem wstępnym można odczytać z poniższej tabeli wartości dla klas jakości 1, 2 i 3 w oparciu o długość bez naprężenia [L0] i współczynnik nawijania [w].
Współczynnik uzwojenia: w=\frac{D} {d} (D=średnia średnica uzwojenia, d=średnica przewodu)
| L0 (mm) | Maksymalna tolerancja (+/-) długości bez naprężenia (L0) | |||||
| Napięcie | Klasa jakości 1 | Stopień 2 (standardowy) | Klasa jakości 3 | |||
| Długość | ze współczynnikiem uzwojenia w | ze współczynnikiem uzwojenia w | ze współczynnikiem uzwojenia w | |||
| od – do | 4 – 8 | 8 – 20 | 4 – 8 | 8 – 20 | 4 – 8 | 8 – 20 |
| < 10 | 0,30 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 |
| 10 – 16 | 0,40 | 0,50 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 |
| 16 – 25 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,70 | 1,00 | 1,30 |
| 25 – 40 | 0,60 | 0,80 | 0,80 | 0,90 | 1,30 | 1,60 |
| 40 – 63 | 0,80 | 1,10 | 1,10 | 1,30 | 1,80 | 2,20 |
| 63 – 100 | 1,10 | 1,50 | 1,50 | 1,80 | 2,40 | 3,00 |
| 100 – 160 | 1,50 | 2,00 | 2,00 | 2,40 | 3,00 | 4,00 |
| 160 – 250 | 2,00 | 2,50 | 2,50 | 3,00 | 4,00 | 5,00 |
| 250 – 400 | 2,50 | 3,00 | 3,00 | 4,00 | 5,00 | 6,50 |
| > 400 | 1 % L0 | 1 % L0 | 1,5% L0 | 1,5% L0 | 2 % L0 | 2 % L0 |
3. sprężyny naciągowe występu oczka tolerancji
Wartości tolerancji dla maksymalnego wystawania oczka na powierzchnię osłony korpusu sprężyny naciągowej zgodnie z normą DIN 2097 (DIN EN 15800) można znaleźć w poniższej tabeli wartości dla klas jakości 1, 2 i 3.
Współczynnik uzwojenia: w=\frac{D} {d} (D=średnia średnica uzwojenia, d=średnica przewodu)
| Maksymalna tolerancja (+/- mm) Występ oczka | |||
| Klasa jakości 1 | Klasa jakości 2 | Klasa jakości 3 | |
| w < 6 | 0,5 d | d | 2 d |
| w = 6-12 | 0,75 d | 1,5 d | 3 d |
| w > 12 | Umowa z producentem | ||
4. tolerancja siły sprężyny [F1, F2] sprężyny naciągowe
Tolerancję sprężyny naciągowej dla siły sprężyny [F1, F2] można obliczyć w programie do obliczania sprężyn Gutekunst, określając dane wymiarowe. W tym celu należy przejść do programu obliczeniowego sprężyny i wprowadzić dane sprężyny – materiał, kształt oczka (zwykle 1/1 niemieckie oczko), grubość drutu [d], średnicę zewnętrzną zwoju [De], długość bez naprężenia [L0], długość po naprężeniu [L1] i długość po naprężeniu [L2] oraz liczbę zwojów sprężyny [n]) – w polach wejściowych „według wymiaru” do obliczeń. Następnie można odczytać wartości tolerancji (+/-) w wynikach obliczeń.
Powiązane linki: